[发明专利]导光模组、全反射式显示装置和制造导光模组的方法

说明书

本公开的实施例提出了导光模组、全反射式显示装置以及制造导光模组的方法。该导光模组包括：第一透明粘合层，其上形成有第一微结构；第二透明粘合层，与所述第一透明粘合层粘合，且其上形成有与所述第一微结构相对应的第二微结构，所述第一微结构和所述第二微结构被形成为使得从所述第二透明粘合层向所述第一透明粘合层入射的光线的入射角变小；以及导光板，布置在所述第二透明粘合层的与所述第一透明粘合层相反的一侧。

技术领域

本公开涉及显示技术领域，更具体地涉及导光模组、全反射式显示装置和制造导光模组的方法。

背景技术

随着诸如智能电话、平板电脑之类的便携式电子设备的普及，对其上采用的显示模组在低功耗、超长待机时间等方面的要求越来越高。为此，提出了一种全反射式显示器，其可以通过在外界环境光充足时采用反射环境光的方式来提供图像显示，从而可以大幅降低功耗、延长待机时间。

然而，全反射式显示装置在外界环境光很弱时(例如，夜晚、室内等)会出现显示效果差的问题。为了解决这一问题，全反射式显示装置通常会添加有前置光学系统。该前置光学系统可以在环境光线弱的时候启动光源以达到提升显示效果的目的。

常规的全反射式显示装置的设计通常使用将前置的导光板(Light Guide Panel，下文中有时简称为LGP)借助光学透明胶(下文中有时简称为OCA)与反射式显示模组贴合的设计方式。然而，在此种设计中，OCA贴合会严重影响LGP中的网点对光线角度的调节作用，降低入射到显示模组内的光线的量，进而影响显示效果。此外，此种设计也导致光源发出的光的混光距离短，同样导致进入显示模组的光线数量少，整体显示效果差。

发明内容

为了至少部分解决或减轻上述问题，提供了根据本公开实施例的导光模组、全反射式显示装置和制造导光模组的方法。

根据一个方面，本公开的实施例提供了一种导光模组。该导光模组包括：第一透明粘合层，其上形成有第一微结构；第二透明粘合层，与所述第一透明粘合层粘合，且其上形成有与所述第一微结构相对应的第二微结构，所述第一微结构和所述第二微结构被形成为使得从所述第二透明粘合层向所述第一透明粘合层入射的光线的入射角变小；以及导光板，布置在所述第二透明粘合层的与所述第一透明粘合层相反的一侧。

在一些实施例中，所述导光模组还包括：第三透明粘合层，布置在所述第二透明粘合层与所述导光板之间，以将所述第二透明粘合层相对于所述导光板固定。在一些实施例中，所述第一微结构和/或所述第二微结构的布置图案包括以下至少一种：蜂窝状布置图案、柱状布置图案以及鱼骨状布置图案。在一些实施例中，所述第一微结构和/或所述第二微结构的布置图案中的图形包括以下至少一项：所述蜂窝状布置图案中的每个图形为圆形，其直径为10～30μm，深度为3～10μm；所述柱状布置图案中的每个图形为矩形，其长度为10～30μm，宽度为3～5μm，以及深度为3～10μm；以及所述鱼骨状布置图案中的每个图形为矩形，其长度为10～30μm，宽度为3～5μm，倾斜角度为15°～60°，以及深度为3～10μm。在一些实施例中，在所述第一微结构和/或所述第二微结构的布置图案中，随着与光入射侧的距离变大，布置图案中的图形密度变高。在一些实施例中，所述第一透明粘合层的折射率低于所述第二透明粘合层的折射率。在一些实施例中，所述第一透明粘合层的折射率的范围是1.4～1.54，以及所述第二透明粘合层的折射率的范围是1.58～1.8。在一些实施例中，所述第三透明粘合层的折射率的范围是1.58～1.8。

根据另一个方面，本公开的实施例提供了一种全反射式显示装置。该全反射式显示装置包括：根据上文所述的导光模组；全反射式显示模组，设置于所述导光模组的远离显示面一侧；以及光源，设置于所述导光模组的侧面，被配置为能够选择性地向所述导光模组中的导光板的侧面发光。