[发明专利]一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆在审
申请号: | 201810407218.7 | 申请日: | 2018-05-02 |
公开(公告)号: | CN108580946A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 陈功振 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | B23B29/02 | 分类号: | B23B29/02 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊;陈章霖 |
地址: | 350108 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镗杆体 刻度圈 蜗杆 传动固定 滑动固定 涡轮 进刀 啮合 转动齿轮 杆体轴 固定部 内齿轮 镗刀杆 螺杆 镗杆 精密 精度控制 连接螺杆 同轴固定 同轴设置 蜗杆沿 转向器 齿轮 齿数 内壁 蜗轮 轴向 圈套 架设 | ||
本发明涉及一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆,包括镗杆体、镗刀杆、镗杆体盖、刻度圈、蜗杆、转动齿轮、涡轮和螺杆,镗杆体包括滑动固定部、传动固定部、刻度圈固定部和杆体轴,镗杆体盖盖设在滑动固定部和传动固定部上,刻度圈套设在刻度圈固定部上,刻度圈的内壁上设有内齿轮,蜗杆沿轴向架设在镗杆体盖和传动固定部之间,转动齿轮同轴固定在蜗杆靠近杆体轴的一端上,且与内齿轮相啮合,涡轮与蜗杆相啮合,螺杆与涡轮同轴设置,镗刀杆的一端限位于镗杆体盖和滑动固定部之间,且通过转向器连接螺杆。与现有技术相比,本发明可通过适当选择各齿轮和蜗杆、蜗轮的齿数,进而实现使微量进刀的精度控制在0.002毫米左右。
技术领域
本发明涉及一种镗杆,尤其是涉及一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆。
背景技术
在机加工中,镗削加工作为一种重要的方法活跃在各种企业。镗削加工作为一种精加工模式出现,深受欢迎。但是最为烦心的事情是进给量控制不准,导致加工出来的产品精度不够,进而影响整机质量。
为攻克这一技术难题,急需研制一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆,大幅提升加工精度,意义重大。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆,可通过适当选择各齿轮和蜗杆、蜗轮的齿数,进而实现使微量进刀的精度控制在0.002毫米左右。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种控制在0.002毫米的高精度微量进刀精密镗杆,包括镗杆体、镗刀杆、镗杆体盖、刻度圈、蜗杆、转动齿轮、涡轮和螺杆,所述镗杆体为一体式结构,包括沿轴向依次连接的滑动固定部、传动固定部、刻度圈固定部和杆体轴,所述滑动固定部、传动固定部和刻度圈固定部均呈中空的圆柱状,且滑动固定部、传动固定部和刻度圈固定部的上部均设有缺口,所述镗杆体盖盖设在滑动固定部和传动固定部上的缺口处,所述刻度圈套设在刻度圈固定部上,刻度圈的内壁上设有内齿轮,所述蜗杆沿轴向架设在镗杆体盖和传动固定部之间,所述转动齿轮同轴固定在蜗杆靠近杆体轴的一端上,且与内齿轮相啮合,所述涡轮与蜗杆相啮合,涡轮设有带内螺纹的内孔,所述螺杆与涡轮同轴设置,且螺杆的外螺纹和涡轮内孔的内螺纹相配合,所述镗刀杆的一端限位于镗杆体盖和滑动固定部之间,且通过转向器连接螺杆。
使用时,转动刻度圈,内齿轮带动转动齿轮转动,蜗杆转动带动涡轮转动,涡轮转动使得螺杆在自身轴向上移动,并经转向器使得镗刀杆在镗杆体盖和滑动固定部之间滑动,从而实现精度为0.002毫米的微量进刀。
所述刻度圈的内壁上还设有转动滑槽,所述刻度圈固定部的下部竖直设有通孔,所述通孔内设有弹簧,所述弹簧的下端设有钢珠,所述钢珠沿着转动滑槽滚动。
所述蜗杆的两端通过轴承固定,蜗杆靠近杆体轴一端的轴承通过端盖固定在刻度圈固定部的缺口处,所述刻度圈固定部的缺口处上盖设有用于固定端盖的端盖垫片,所述端盖垫片的顶部与刻度圈的内壁相抵。
所述镗刀杆包括镗刀杆轴和滑块,所述滑块采用中空的一体式结构,滑块沿轴向分为圆柱部和圆台部,所述圆台部的外径沿轴向递增,圆台部通过转向器连接螺杆,所述镗刀杆轴的一端固定于圆柱部内,所述滑动固定部的缺口处上盖设有用于固定圆台部的滑块垫片,圆台部与滑动固定部之间设有半锥形垫片。
所述镗刀杆还包括调节螺栓,所述圆台部上设有固定螺孔,所述调节螺栓的底端穿过固定螺孔后抵着镗刀杆轴。
所述滑动固定部的缺口面积大于传动固定部的缺口面积。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
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