[发明专利]一种自动化玻璃回收系统

说明书

本发明涉及废旧玻璃回收技术领域，具体地，涉及一种自动化玻璃回收系统，包括清洗投料单元，用于将初步粉碎的玻璃颗粒清洗、过滤；清洗投料单元将作用后玻璃颗粒投入粉碎干燥单元内粉碎和干燥处理，所述粉碎干燥单元上端连通有用于将粉碎后的玻璃颗粒的粒度和干度都到达到要求的玻璃颗粒输送至分离单元进行分离的送料管，如此，本申请中，是通过清洗投料单元对初步处理后的玻璃颗粒进行清洗，并将清洗后的玻璃颗粒输送至粉碎干燥单元进行粉碎和干燥处理，设有的分级部能够有效的将粉碎粒度和干度都达到要求的玻璃颗粒筛选出来并输送至分离单元进行分离，该过程中，无需人工参与，自动化程度高，且粉碎效率高，具有安全可靠的优点。

技术领域：

本发明涉及废旧玻璃回收技术领域，具体地，涉及一种自动化玻璃回收系统。

背景技术：

玻璃因为其独特的性能广泛地被建筑、化工、设备、日常生活等部门所使用，随着建筑业的发展以及其他行业的发展、建筑、汽车门窗玻璃、玻璃容器、电子类玻璃和玻璃瓶等各种玻璃大量在国民经济中广泛使用，使得废弃玻璃大量增加。另一方面，在我国大型基础设施规模空前，天然集料日益短缺，因此在废旧玻璃排放量又日益增加的形势下，研究将废弃玻璃替代天然集料来配制混凝土的思想，符合可持续发展的宏观经济战略。作为一种工业废料和生活垃圾，大量废弃玻璃充斥着城市的垃圾场，成为“闪色污染”直接填埋占用宝贵的土地，增加环境负担。废弃玻璃中，有些白玻璃可以重新加工成玻璃，而大量的有色、质地混杂的废弃玻璃的再利用问题是提高利用率的关键所在。废弃玻璃替代建筑砂、石集料开辟了废玻璃回收利用的新途径。我国是玻璃资源消耗大户，随着经济的迅速发展，玻璃消耗量日益增加，废弃玻璃的处理也逐渐成为一个棘手的问题。玻璃的主要成分是活性二氧化硅，将其磨细成粉后具备火山灰活性，可作为掺合料用于制备混凝土。这不仅能解决废弃玻璃的处理问题，还能对发展绿色环保型建筑材料起到推动作用。将废玻璃作为集料的玻璃沥青混凝土的研究始于20世纪60年代，玻璃沥青混凝土具有高温稳定性、水稳定性、抗滑性等，符合现行规范的路用性能要求，而且具有良好的反光性能，可以增加道路在夜间的可视度。研究者利用玻璃取代混凝土细集料，通过比较玻璃混凝土和普通混凝土的强度、变形性能随时间变化的特征，研究了骨料中玻璃颗粒的粒径、含量及玻璃颜色、种类等不同因素对玻璃混凝土中碱-硅反应的影响，并且从理论上解释了碱-硅反应中的一些现象。可见，在废弃玻璃数量不断增加，玻璃废渣千年不朽，疯狂增长的数量严重污染环境的情况下，研究将废弃玻璃作为混凝土的骨料使用，不仅为大量减少城市固体垃圾找到了一条有效途径，而且还会对发展绿色环保型建筑起到重要的推动作用，具有很大的环境保护意义。

现有技术中对于废旧玻璃回收利用工艺复杂，且一般经由多种步骤人工处理，首先需要将玻璃清洗、打碎，这两道工序中清洗后的玻璃含有较大的水分，再进行粉碎时容易集聚在粉碎室内，造成粉碎室卡壳，粉碎刀负载过大，一些厂家为了避免上述问题的产生，是直接将废旧玻璃粉碎，粉碎后的玻璃含有较多杂质，粉碎后的玻璃颗粒直接利用率低。

发明内容：

本发明克服现有技术的缺陷，提供一种自动化玻璃回收系统。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种自动化玻璃回收系统，包括清洗投料单元，用于将初步粉碎的玻璃颗粒清洗、过滤；

清洗投料单元将作用后玻璃颗粒投入粉碎干燥单元内粉碎和干燥处理，所述粉碎干燥单元上端连通有用于将粉碎后的玻璃颗粒的粒度和干度都到达到要求的玻璃颗粒输送至分离单元进行分离的送料管；

所述分离单元经由送料管和粉碎干燥单元连通，分离单元用于将送料管内的玻璃颗粒和热空气分离，分离后的玻璃颗粒输送至分离单元下端的收集室内存储，分离后的热气经由回收管和生物质锅炉连通；

所述回收管和分离单元之间设有用于将粉碎干燥单元内达到粒度和干度要求的玻璃颗粒筛选出的引风机；

所述粉碎干燥单元下端设有用于连接生物质锅炉的送风口，粉碎干燥单元经由管道和生物质锅炉连通。