[发明专利]改良后的蚕丝复合面料的生产方法

说明书

本发明提供了一种改良后的蚕丝复合面料的生产方法。它解决了现有制备方法的步骤过于繁琐，需要花费大量的等待时间，制备速度慢等技术问题。本改良后的蚕丝复合面料的生产方法，该方法包括以下步骤：a、预处理：将蚕丝复合面料放入处理液中进行浸泡，浸泡后晾干即可，去除其表面的油剂和杂质；b、配置染料墨水：取活性染料12份、二元醇14份、尿素8份、紫外线吸收剂3份、表面活性剂0.6份、防腐剂2份和去离子水35份，放入到搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为22min，搅拌速度为70rpm；c、打印：通过印花系统将所需花型喷印到蚕丝复合面料上；d、后处理：将打印后的蚕丝复合面料放入汽蒸箱中进行汽蒸。本发明具有生产速度快的优点。

技术领域

本发明涉及一种改良后的蚕丝复合面料的生产方法。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异；但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。蚕丝是面料中较为广泛应用的纤维，它是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，撤消外力后可轻松恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和，可永久免翻使用。

经检索，如中国专利文献公开了一种抗菌性阻燃蚕丝面料的制备方法【申请号：201610914423.3；公开号：CN 106498701A】。这种抗菌性阻燃蚕丝面料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：(1)按质量比1:2，取金银花和穿心莲放入45℃烘箱中干燥2～3h，再放入粉碎机中进行粉碎，过50目筛，收集过筛颗粒，并与其质量1～2倍质量分数60％乙醇溶液放入容器中，随后将容器置于超声波震荡器中，设定频率为1.0～1.5MHz，震荡20～25min；(2)在上述震荡结束后，将容器置于水浴锅中，设定温度为70～75℃，保温3～4h，随后进行过滤，收集滤液，将滤液与其质量10～15％的活性炭混合均匀，在40～45℃，静置脱色20～30min后过滤，收集脱色液，并放入旋转蒸发器中，旋转蒸发去除乙醇，收集剩余液，得抗菌液，备用；(3)按重量份数计，取40～45份溴乙酸、30～35份1.8mol/L磷酸溶液、16～19份过氧化碳酰胺、11～13份硅酸钠及2～3份氯化锌，首先将溴乙酸、1.8mol/L磷酸溶液及硅酸钠放入带有搅拌器、温度计及回流装置的四口烧瓶中，使用氮气保护，并将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为90～100℃，预热20～30min；(4)在上述预热结束后，将上述重量份数中的过氧化碳酰胺及氯化锌加入四口烧瓶中，以120r/min搅拌回流2～4h，随后自然冷却至室温，对四口烧瓶中的混合物进行过滤，收集滤液，得复合阻燃剂；(5)按重量份数计，取60～70份蒸馏水、30～35份上述复合阻燃剂、18～21份步骤(2)备用抗菌液及9～11份1.1mol/L双氧水，放入搅拌机中，以250r/min搅拌20～30min，得处理液，取表面杂质后的蚕丝面料按质量比1:3，浸泡于处理液中，保持处理液温度为50～60℃，使用频率为50～80PHz的X射线对其进行照射70～80min；(6)在上述照射结束后，将处理蚕丝面料取出，使用1.2mol/L乙醇溶液对其进行洗涤，洗涤至洗涤液中无杂质，再使用蒸馏水进行洗涤，洗涤至洗涤液中无乙醇残留，随后使用烘干机将洗涤后的处理蚕丝面料烘干，再拉平，即可得抗菌性阻燃蚕丝面料。

该专利中公开的制备方法虽然可使其阻燃性好，抗菌能力强，但是，该制备方法的步骤过于繁琐，需要花费大量的等待时间，制备速度慢，因此，设计出一种改良后的蚕丝复合面料的生产方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良后的蚕丝复合面料的生产方法，该生产方法具有生产速度快的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：改良后的蚕丝复合面料的生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a、预处理：将蚕丝复合面料放入处理液中进行浸泡，浸泡后晾干即可，去除其表面的油剂和杂质；