[发明专利]改进的抗紫外线面料的加工方法

说明书

本发明提供了一种改进的抗紫外线面料的加工方法。它解决了现有防紫外线面料没有相应的生产方法，无法批量生产，生产速度慢，等技术问题。本改进的抗紫外线面料的加工方法，包括如下步骤：a、通过浸轧系统将面料在浸渍液中进行浸轧处理，采用一浸一轧的方式，浸轧温度为62℃；b、将浸轧后的面料放入到烘干机中进行烘干处理，烘干温度为90℃，烘干时间为50min；c、将烘干后的面料放入到焙烘机进行焙烘处理，焙烘温度为144℃，焙烘时间为16min，制得抗紫外线面料。本发明具有加工速度快优点。

技术领域

本发明涉及一种改进的抗紫外线面料的加工方法。

背景技术

随着生活质量的提高，越来越多的人意识到健康的重要性，而过量的紫外线会引起一些光化学反应，使人体机能发生一些列变化，影响人们的健康。为了降低紫外线对人们的危害，人们需要开发各种具有紫外线吸收和屏蔽作用的防紫外线面料。

经检索，如中国专利文献公开了一种防紫外线面料【申请号：201310721950.9；公开号：CN 103668692A】。这种防紫外线面料，其特征在于：包括基布，所述基布由经纱和纬纱编织而成，所述基布的经纱采用75D/72F涤纶长丝，所述基布的纬纱采用150D/72F涤锦复合丝，所述基布的面料组织结构为五枚三飞纬面缎纹组织，所述基布的正面经拉绒处理形成起绒面，所述基布的反面设有防紫外线涂层。

该专利中公开的防紫外线面料虽然可使得面料具有很好的抗紫外线的功能，但是，该防紫外线面料没有相应的生产方法，无法批量生产，生产速度慢，因此，设计出一种改进的抗紫外线面料的加工方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的抗紫外线面料的加工方法，该加工方法具有加工速度快的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：改进的抗紫外线面料的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：a、通过浸轧系统将面料在浸渍液中进行浸轧处理，采用一浸一轧的方式，浸轧温度为58-64℃；b、将浸轧后的面料放入到烘干机中进行烘干处理，烘干温度为80-100℃，烘干时间为40-60min；c、将烘干后的面料放入到焙烘机进行焙烘处理，焙烘温度为142-148℃，焙烘时间为14-20min，制得抗紫外线面料。

所述步骤a中的浸渍液包括如下重量份的原料：纳米二氧化钛6-12份、纳米银粉3-5份、对氨基苯甲酸10-20份、氨基硅乳8-12份、抗静电剂1-3份和水40-60份。

所述抗静电剂为阴离子抗静电剂。

所述步骤a中的浸轧压力为0.1-0.3MPa，轧余率为85-95％。

所述步骤a中的浸轧系统包括工作台、安装架、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和轧液箱，安装架固定在工作台上，第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒均通过轴向固定且周向转动的方式平行设置在安装架上，第一辊筒和第二辊筒位于同一高度，第三辊筒位于第一辊筒和第二辊筒的上方，且能同时与第一辊筒和第二辊筒相连触，第三辊筒通过一能带动其上下移动的第一升降机构相连，轧液箱固定在工作台上，轧液箱上端具有开口，轧液箱位于第一辊筒下方，轧液箱内设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴靠近第一辊筒，第二转轴靠近第二辊筒，工作台上设置有能对轧液箱输送浸轧料液的送料装置。

浸轧系统的工作原理如下：将需要浸轧的面料依次绕在第一转轴、第一辊筒、第二辊筒和第二转轴上，通过送料装置将浸轧料液输送到轧液箱中，通过第一升降机构带动第三辊筒上下移动，将第三辊筒调节到所需高度，在第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒的共同作用下，可实现面料的连续浸轧作业，浸轧快速。

所述第一升降机构包括推杆电机、导杆和导套，导杆竖直固定在安装架上，导套设置在导杆上，推杆电机固定在安装架上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和导套相固连，第三辊筒通过升降架固定在导套上。