[发明专利]利用制革废弃物增效木屑生物质燃料及其制备方法

说明书

本发明公开了利用制革废弃物增效木屑生物质燃料，包括以下重量份原料木屑58‑64份、含铬革屑10~15份、聚阴离子纤维素12‑16份、凹凸棒粉4‑8份、氟碳铈矿3‑5份、增氧剂1‑3份、增氧协效剂0.2~0.5份、生物沥青6‑10份、蓝藻藻泥2‑5份、硫酸铵1‑2份和物质A3~5份。本发明的含铬革屑在燃烧过程释放大量热量，采用木屑、含铬革屑协调搭配，在增氧协效剂和物质A的搭配下，使其释放热量大，而且燃烧过程中六价铬离子未检出，达到了对废弃物的利用目的，而且不产生二次污染。

技术领域

本发明涉及生物质燃料技术领域，具体涉及利用制革废弃物增效木屑生物质燃料及其制备方法。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等），主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料；随着国际原油价格不断攀升，化石能源面临着不可再生性，以及使用后产生的大气污染、温室气体排放等不良因数为各国所重视，而生物质能源开发利用是解决能源枯竭和环境问题的有效途径。

现有技术中，制备的生物质燃料热值低，效率差，同时易氧化，限制了生物质燃料的技术发展，中国专利文献“（申请号：2017108489556）”公开了一种木屑生物质燃料的制备方法，包括以下步骤：a、干燥步骤；b、混合制粒步骤；c、压缩步骤，该专利文献制备的木屑生物质燃料燃烧效率、热值不是很高，仍需进一步的改善。

我国是制革大国，在皮革生产过程中,将会产生大量固体废弃物,在自然条件下,固体废弃物中的有害物质将会通过水、大气、土壤等途径进入环境,给人类造成危害。含铬革屑作为制革固体废弃物之一,由于含大量铬,如果处理不当,将会对环境造成极大的危害，每年我国大约产生140万吨的含铬革屑，这些革屑如果用作燃料，存在六价铬可能超标的可能性，因此需在该领域进行技术改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木屑生物质燃料，含铬革屑在燃烧过程释放大量热量，采用木屑、含铬革屑协调搭配，在增氧协效剂和物质A的搭配下，使其释放热量大，而且燃烧过程中六价铬离子未检出，达到了对废弃物的利用目的，而且不产生二次污染。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

利用制革废弃物增效木屑生物质燃料，其特征在于，包括以下重量份原料：

木屑58-64份、含铬革屑10~15份、聚阴离子纤维素12-16份（保定华瑞化工有限公司）、凹凸棒粉4-8份、氟碳铈矿3-5份、增氧剂1-3份、增氧协效剂0.2~0.5份、生物沥青6-10份（渭南瑞源生物科技有限公司）、蓝藻藻泥2-5份（蓝藻新建材科技有限公司的蓝藻硅藻泥）、硫酸铵1-2份和物质A3~5份 。

所述木屑为松木屑、杉木屑、杨木屑、果木屑中的一种或多种的组合；

所述增氧剂的由氯酸钾18份、氧化铝21份、膨胀石墨32份、石灰12份、硫酸钠6份、膨润土4份、钛白粉3份和硅胶4份混合组成；增氧协效剂的制备方法为由1-溴-3,5-二甲基金刚烷11.3g和聚合氯化铝1.7g溶解在150毫升THF中得到溶液，向该溶液中加入4-溴-1-甲氧基-2-甲基茚3.2g、丙烯酰胺1.7g和环氧氯丙烷3.2g，80℃下反应3h，所得体系烘干得增氧协效剂；

物质A为的制备过程为：将可膨胀石墨1.6g加入到水玻璃5.2g和羧甲基纤维素钠1.8g中，再加入0.7g偶联剂kH550,70℃下反应2.5h，再加入柠檬酸1.4g和季戊四醇3.1g，于90℃下反应90min，再加入三乙酰丙酮铝1.7g（粉碎），75℃下反应45min，所得产物进行烘干，既得物质A。

其特征在于，包括以下步骤：