[发明专利]生物质垃圾气化炉

说明书

本发明涉及一种生物质垃圾气化炉，包括炉本体、气化介质传输管和第一管道。所述气化介质传输管的第一端位于所述炉本体的外部，所述气化介质传输管的第二端位于所述炉本体内且封闭；所述气化介质传输管的侧壁具有第一喷孔；所述第一管道的第一端与所述预处理仓连通，所述第一管道的第二端与所述气化介质传输管的第一端连通。其中，气化介质从气化介质传输管的第一端进入气化介质传输管中，并通过第一喷孔喷射到氧化焚烧仓内的生物质原料上，参与氧化反应。未参与反应的气化介质会在炉本体内上升至预处理仓时进入到第一管道内，并通过第一管道再次进入气化介质传输管内，重新利用，从而避免气化介质的浪费。

技术领域

本发明涉及生物质设备技术领域，特别是涉及一种生物质垃圾气化炉。

背景技术

一般地，城市生活垃圾处理方法是焚烧法。然而，一般的垃圾焚烧设备在运行时存在烟气中污染物含量高、不能有效消除致癌剧毒物二恶英和呋喃。另外，我国是一个农业大国，生物质资源非常丰富，仅稻草、麦草、芦苇、竹子等非木材纤维就年产超过10亿吨，加上大量木材加工剩余物，都是巨大的能源“仓库”。

因此，生物质垃圾气化炉应运而生。生物质垃圾气化炉是把垃圾和生物质通过气化的方法转化为清洁的二次能源，不仅可以解决环境污染问题，而且可以减少对石油煤炭资源的依赖。炉本体自上至下依次为预处理仓、氧化焚烧仓、还原裂解仓以及炭化活化仓，让生物质原料及垃圾依次通过预处理仓、氧化焚烧仓、还原裂解仓以及炭化活化仓分别进行处理，在炭化活化仓中得到燃气和活性炭，实现分级气化，将生物质热解、氧化焚烧、还原裂解及炭化活化相对分开。

传统的生物质垃圾气化炉中，生物质原料及垃圾依次通过预处理仓、氧化焚烧仓、还原裂解仓以及炭化活化仓。其中，生物质原料及垃圾在预处理仓内进行蒸发干燥并发生热解反应，生物质原料及垃圾裂解得到第一中间产物，该第一中间产物包括可燃气、焦油及炭。该第一中间产物进入到氧化焚烧仓，在900℃-1300℃温度条件及气化介质的作用下发生氧化反应，得到第二中间产物。气化介质通过安装在炉本体侧部上的管道进入炉本体内。该第二中间产物包括二氧化碳、水蒸气、炭和焦油。可选地，该气化介质为空气、氧气或水蒸气中的一种或多种。该第二中间产物向下进入到还原裂解仓，在900℃-1100℃温度条件发生还原反应，得到第三中间产物。该第三中间产物包括生物燃气及炭。

然而，传统的生物质垃圾气化炉中，未参与反应的气化介质(空气、氧气或水蒸气中的一种或多种)会在炉本体内上升，并最终排到炉本体的外部，导致浪费气化介质。

发明内容

基于此，有必要针对气化介质浪费的问题，提供一种生物质垃圾气化炉，它能够将未参与反应的气化介质重新利用，避免气化介质的浪费。

一种生物质垃圾气化炉，包括炉本体、气化介质传输管和第一管道，所述炉本体包括由上至下依次连接的预处理仓、氧化焚烧仓、还原裂解仓以及炭化活化仓；所述气化介质传输管的第一端位于所述炉本体的外部，所述气化介质传输管由上至下依次穿入所述预处理仓和所述氧化焚烧仓，所述气化介质传输管的第二端位于所述炉本体内且封闭；所述气化介质传输管的侧壁具有第一喷孔；所述第一管道的第一端与所述预处理仓连通，所述第一管道的第二端与所述气化介质传输管的第一端连通。

上述生物质垃圾气化炉中，气化介质从气化介质传输管的第一端进入气化介质传输管中，并通过第一喷孔喷射到氧化焚烧仓内的生物质原料上，参与氧化反应。未参与反应的气化介质(空气、氧气或水蒸气中的一种或多种)会在炉本体内上升至预处理仓时进入到第一管道内，并通过第一管道再次进入气化介质传输管内，重新利用，从而避免气化介质的浪费。

在其中一个实施例中，上述生物质垃圾气化炉还包括罩体，所述炉本体安装于所述罩体内，所述炉本体外壁与所述罩体内壁之间具有夹层空间，所述第一管道的第二端与所述夹层空间连通，所述气化介质传输管的第一端通过旁支管与所述夹层空间连通。

在其中一个实施例中，所述第一管道安装有流量控制阀，和/或，所述旁支管安装有流量控制阀。