[发明专利]一种制备聚氯乙烯结皮发泡板材的方法在审
申请号: | 201810404604.0 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108517091A | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 黄子伟 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明区创奇装饰材料有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K5/098;C08K5/09;C08K7/20;C08J9/10 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 邓义华;王玮 |
地址: | 528500 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氯乙烯 结皮发泡板材 制备 熔体 冷却 聚氯乙烯树脂 双螺杆挤出机 针孔 发泡调节剂 定型模具 挤出熔体 均匀性好 原料混合 制备过程 发泡剂 光泽度 耐候性 填充剂 稳定剂 凹坑 裁切 定型 发泡 挥发 夹带 牵引 挤出 | ||
1.一种制备聚氯乙烯结皮发泡板材的方法,其特征在于:包括如下步骤:
S01,熔体的制备:在80-90℃下,将质量百分比分别为70%-80%的聚氯乙烯树脂、5%-15%的稳定剂加入热混机中,搅拌混合5-10min,然后升温至100-110℃,加入质量百分比分别为2%-10%的发泡调节剂,搅拌混合5-10min,继续升温至115-125℃,加入质量百分比为10%-20%的填充剂,搅拌混合10-15min后将混合物送至冷混机中,搅拌冷却,以10-15℃/min的降温速度将混合物降温至75-80℃,再加入质量百分比为2%-10%的发泡剂,搅拌混合10-20min后,以6-8℃/min的降温速度将混合物降温至30-40℃,制得熔体;
S02,熔体的挤出:将S01中所得的熔体输送至双螺杆挤出机挤出,控制螺杆转速20-35r/min,加工温度为150-200℃,挤出熔体;
S03,聚氯乙烯结皮发泡板材的制备:采用定型模具对S02中挤出的熔体进行冷却、定型、牵引,然后裁切至所需的尺寸,制得聚氯乙烯结皮发泡板材。
2.如权利要求1所述制备聚氯乙烯结皮发泡板材的方法,其特征在于:S01中所述聚氯乙烯树脂的聚合度为700-800。
3.如权利要求1所述制备聚氯乙烯结皮发泡板材的方法,其特征在于:S01中所述稳定剂为钙锌复合物、羧酸有机锡、硬脂酸钡中的一种或几种。
4.如权利要求1所述制备聚氯乙烯结皮发泡板材的方法,其特征在于:S01中所述发泡调节剂为硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、石蜡、氧化聚乙烯、聚乙烯蜡中的一种或几种。
5.如权利要求1所述制备聚氯乙烯结皮发泡板材的方法,其特征在于: S01中所述填充剂为高岭土、玻璃微珠、硫酸钡中的一种或几种。
6.如权利要求1所述制备聚氯乙烯结皮发泡板材的方法,其特征在于:S01中所述发泡剂为二氧化碳、丁烷、偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、碳酸氢钠、碳酸氢铵、叠氮化合物中的一种或几种。
7.如权利要求1所述制备聚氯乙烯结皮发泡板材的方法,其特征在于:S01中所述热混机内搅拌速度为800-1000r/min。
8.如权利要求1所述制备聚氯乙烯结皮发泡板材的方法,其特征在于:S01中所述冷混机内搅拌速度为200-300r/min。
9.如权利要求1所述制备聚氯乙烯结皮发泡板材的方法,其特征在于:S03中所述定型模具为真空水冷定型模具。
10.如权利要求1所述制备聚氯乙烯结皮发泡板材的方法,其特征在于:S03中所述冷却速度为40-50℃/min,冷却后温度为20-30℃。
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