[发明专利]一种食品自动包装装置

说明书

本发明涉及食品包装技术领域，具体公开了一种食品自动包装装置，包括转盘，转盘内部设有空腔，底部开设有出料口，出料口左侧设有排气管，转盘内同轴贯穿设有转轴，沿转轴轴向间隔设有多块阻隔板，相邻阻隔板之间的转轴上还铰接有挡板，位于挡板逆时针方向的阻隔板与挡板之间形成供风腔，位于挡板顺时针方向的阻隔板与挡板之间形成容料腔，阻隔板上铰接有多根搅拌杆，在挡板上开设有多个通孔，转轴沿轴向开设有凹槽，设有进气单向阀；转盘下方设有传送机构，包括传送轴，传送轴外部套设有传送带，间歇机构包括不完全齿轮，传送轴上固定有传动齿轮。采用本发明对不同原料进行包装时，每个包装盒中的比例大致相同。

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，特别涉及一种食品自动包装装置。

背景技术

2016年《中国居民平衡膳食宝塔》发布：中国居民每天膳食应食用大豆及坚果类食物25～35克，坚果对国民身体素质提升的重要性可见一斑。而与国外相比，中国人每日的坚果食用量远未达标，而面对众多的坚果种类选择又感觉无所适从，如何精确把握每日坚果食用的“度”也是困扰爱吃一族的难题。

因此出现了一类零食包装，将坚果仁、风味果干等作为主要原材料混合包装在较小的包装盒内，这样对于消费者既方便食用，又便于消费者对于每日食用的坚果量有一定的把控。由于这类零食包装提倡“科学配比”的概念符合中国人的膳食结构，因而掀起了休闲食品领域的全球风尚。

目前这类零食包装通常有两种方式，一种是人工将各种不同的坚果、果干分别配比后，装入包装盒内，这种方式需要投入大量的劳动力，使得效率非常低。另一种方式则是采用装料机，现有的装料机通常包括混料桶，在混料桶底部设有出料口，将不同种类的坚果和果干等原料投入混料桶中混合后，从出料口装入包装盒内，采用这种方式存在以下问题：1、混料过程中，部分坚果会产生脱皮等问题，使得原料中混入了碎皮，影响零食的品质；2、由于不同坚果、果干的尺寸不同，较小尺寸的原料会堆积在混料桶的底部，这就使得在装料过程中，尺寸小的原料会优先排出，这就会出现每个包装盒中原料比例严重不同的问题。

发明内容

本发明提供了一种食品自动包装装置，以解决现有技术中通过将不同种类原料混合后，较小尺寸的原料会优先排出进入到包装盒中，使得每个包装盒中原料比例严重不同的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种食品自动包装装置，包括机架，机架上固定有中轴线水平设置的转盘，所述转盘内部设有空腔，底部开设有出料口，所述出料口左侧设有连通空腔的排气管，所述排气管朝向出料口，所述转盘内同轴贯穿设有内部呈中空的转轴，所述转轴通过电机驱动并转动连接在机架上，沿转轴轴向间隔设有多块阻隔板，所述阻隔板位于空腔内；

相邻阻隔板之间的转轴上还铰接有挡板，阻隔板与挡板均与转盘内壁滑动密封连接，位于挡板逆时针方向的阻隔板与挡板之间形成供风腔，位于挡板顺时针方向的阻隔板与挡板之间形成容料腔，位于挡板逆时针方向的阻隔板上铰接有多根搅拌杆，各搅拌杆朝向顺时针方向，在挡板上开设有多个供搅拌杆通过的通孔，位于供风腔的转轴上设有进气单向阀；

所述转盘下方设有传送机构，所述传送机构包括转动连接在机架上的传送轴，所述传送轴外部套设有传送带，所述传送轴与转轴之间连接有间歇机构，所述间歇机构包括固定在转轴上的不完全齿轮，所述传送轴上固定有与不完全齿轮啮合的传动齿轮。

本基础方案的工作原理在于：

本装置工作前，操作人员将包装盒间隔放置在传送带上，间隔距离为不完全齿轮上凸齿部分的周长，即在电机启动后，不完全齿轮转动一周，不完全齿轮与传动齿轮啮合带动传送轴转动，使得传送带移动的距离等于包装盒的间距，因此在不完全齿轮与传动齿轮啮合过程中为传送带移动的过程，而不完全齿轮与传动齿轮未配合时，包装盒未移动，转盘向其内进行装料。