[发明专利]用于塑胶原料颗粒的储存小车

说明书

本发明涉及固体颗粒的储存容器的技术领域，具体为用于塑胶原料颗粒的储存小车，包括储存箱，储存箱的内部设有支撑板，支撑板的上方设有排料管，排料管的下端设有旋转管，排料管上设有驱动旋转管转动的叶片轮；支撑板的中部设有转盘，转盘上设有相互垂直的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，第二滑槽内设有第二滑块，第一滑块与第二滑块上均设有与排料管连通的吸料管，两根吸料管之间设有连杆，所述旋转管的另一端与连杆的中部转动连接，所述支撑板上固设有与转盘同轴的棘轮，第一滑槽和第二滑槽内均滑动设有与棘轮配合的棘爪。本方案解决了现有技术中储存小车内的塑胶原料颗粒不易完全排出，增加了工人的负担的问题。

技术领域

本发明涉及固体颗粒的储存容器的技术领域，具体为用于塑胶原料颗粒的储存小车。

背景技术

塑胶原料颗粒经过热熔等工序处理后得到塑胶成品。在热熔前，塑胶原料颗粒通过储存小车运输至热熔机处。储存小车上设有储存箱，储存箱的顶板设有排料口，热熔机上设有负压吸管，将负压吸管经过排料口插入储存箱内，然后塑胶原料颗粒在负压气流的作用下被吸入热熔机内。然而，由于负压吸管在吸塑胶原料颗粒的时候，距离负压吸管较近的塑胶原料颗粒在负压气流的作用下被吸走，而距离负压吸管较远的塑胶原料颗粒由于受到的负压气流的作用较小，不容易被负压吸管吸走，从而导致部分塑胶原料颗粒留在储存箱内，需要人工移动负压吸管才能将塑胶原料颗粒完全吸出，从而增加了工人的负担。

发明内容

本发明意在提供一种用于塑胶原料颗粒的储存小车，以解决现有技术中储存小车内的塑胶原料颗粒不易完全排出，增加了工人的负担的问题。

本发明的基础方案为：用于塑胶原料颗粒的储存小车，包括储存箱，所述储存箱的顶板设有排料孔，所述储存箱的内部设有沿竖向滑动的支撑板，支撑板的上方设有竖向的排料管，排料管的上部与排料孔滑动配合，排料管的侧部连通有放置箱，放置箱上转动连接有横向的驱动轴，驱动轴上同轴固定连接有叶片轮；所述放置箱的下方设有旋转管，旋转管的一端与排料管的下端转动连接，驱动轴与旋转管之间设有齿轮传动机构；所述支撑板的中部转动连接有转盘，转盘与排料管同轴设置，转盘上设有相互垂直的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第一滑块与第二滑块上均设有竖向的吸料管，两根吸料管之间设有连杆，两根吸料管均与连杆转动连接，连杆的内部设有物料通道，吸料管与物料通道连通；所述旋转管的另一端与连杆的中部转动连接，旋转管将物料通道与排料管的内部连通；所述支撑板上固设有与转盘同轴的棘轮，第一滑槽内设有滑动连接有两块第一移动块，两块第一移动块分别位于第一滑块的两侧，第一移动块上铰接有与棘爪；所述第二滑槽内滑动连接有两块第二移动块，两块第二移动块位于第二滑块的两侧，第二移动块上也铰接有棘爪，棘爪的铰接处设有使棘爪与棘轮锁合的扭簧。

工作原理：将负压吸管与排料管连通，从而使排料管、旋转管、物料通道和吸料管的内部均产生负压，从而使空气进入吸料管内并产生气流，并且使储存箱内的塑胶原料颗粒在气流作用下被吸入吸料管内并最终进入负压吸管内。叶片轮在排料管内的气流作用下发生转动，从而带动驱动轴转动，驱动轴通过齿轮传动机构带动旋转管以排料管的轴线为回转轴线转动，从而使旋转管带动连杆转动，连杆推动第一滑块和第二滑块移动，进而使两根吸料管边移动边吸取塑胶原料颗粒。当第一滑块往远离转盘中心位置移动时，第一滑块推动第一移动块移动，第一移动块带动棘爪移动，由于棘轮处于固定状态，棘爪在第一移动块的作用下发生摆动，从而使棘爪通过第一移动块推动转盘转动。转盘转动后使第一滑槽和第二滑槽的位置发生改变，从而使第一滑块和第二滑块的位置也发生改变，进而使吸料管可以对不同位置的塑胶原料颗粒进行吸取。