[发明专利]MTS试验系统高温高压传感器对接设备

说明书

本发明属于工程岩体实验器材领域，具体的是匹配于岩石力学实验系统(Mechanics Test System，MTS)的维护、修理与保养的装置，目的是实现三轴室腔体内高温高压力传感器与上部实心刚性柱简单可靠对接。MTS试验系统高温高压传感器对接设备，包括主杆，副杆和套在主杆外的限位套杆；限位套杆上设置有两个牛腿结构；副杆由副杆杆头主体和副杆主体构成；副杆上固定有圆形磁块用于吸附副杆外套设的对孔套杆；对孔套杆标记出第一刻度线和第二刻度线。本发明解决了由于MTS高温高压三轴室腔体空间狭小、高温高压力传感器与上部刚性柱连接间结构特殊、高温高压力传感器质量重等多因素导致的快速对接安装难题。

技术领域

本发明属于工程岩体损伤力学行为测试的实验设备领域，具体的是匹配于MTS岩石力学实验系统(Mechanics Test System，MTS)的维护、修理与保养的装置。

背景技术

美国MTS公司生产的MTS815岩石力学试验机是目前世界上最先进的岩石力学设备之一，也是目前世界范围内使用最多的岩石力学试验系统之一。虽然MTS815岩石力学试验机性能优越，但是实际使用中，试验机核心部件高温高压力传感器不可避免会出现损坏情况，从而需要对力传感器进行检测、维护、更换和安装。但是，要将结构复杂的高温高压力传感器准确安装到空间狭小的高温高压压力室腔体内，这是很不容易的。由于高温高压压力室腔体空间狭小，一方面难以观察安装状态从而作出安装调整，另一方面安装工作空间狭小人工安装操作受限，再一方面力传感器与上部刚性柱的对接需要同时保证两者的中心螺纹孔和限位小孔准确对接，想要快速准确对位安装极为困难，特别是在人工托举下由于人工托举力量和时间有限，高温高压力传感器准确安装就更为困难，因而人力托举安装时安装持续时间很长，安装效率低下。安装时间越长，传感器跌落等安装意外发生概率也会增加，进而造成的传感器物理损坏及其二次伤害的风险就更高。因此，有必要缩短力传感器对接进程，提高安装效率，但是目前，MTS试验系统高温高压力传感器对接装备是空白的。

发明内容

针对MTS三轴力传感器安装时对接装备存在空白这一现状，本发明提供了一套MTS试验系统高温高压传感器对接设备，该设备能够实现限位孔与上部结构上限位孔准确对孔，以解决三轴室内三轴力传感器安装过程中限位孔难以对孔这一难题，填补了美国MTS公司在三轴力传感器对接装备上的空白，本发明对于提高三轴室内力传感器的安装效率、确保设备安全及防止对人员造成伤害等具有重要意义。

本发明采用的技术方案是：MTS试验系统高温高压传感器对接设备，包括：用于中心螺纹孔对孔的主杆2，用于限位孔对孔的副杆14，所述主杆2与所述副杆14保持水平且主杆2 和副杆14的中心间距等于中心螺纹孔和外围限位孔中心间距，

其特征在于：套于主杆2外的限位套杆3用于保证主杆2与所述副杆14保持水平且主杆2和副杆14的中心间距等于中心螺纹孔和外围限位孔中心间距，所述限位套杆3为筒形套杆，所述限位套杆3上设置有两个牛腿结构上牛腿15和下牛腿16，所述上牛腿15的端部圆孔轴线与下牛腿16端部圆孔轴线重合，所述上牛腿15的端部圆孔轴线与下牛腿16端部圆孔轴线平行于主杆2的轴线，所述副杆主体20上固定有圆形磁块6，所述圆形磁块6用于吸附副杆主体20外套设的对孔套杆5，所述对孔套杆5的内径与传感器上设置的限位孔内钢销内径相等，在所述对孔套杆5上进行标记，标记出第一刻度线和第二刻度线，所述第一刻度线对应放松或对孔状态，所述第二刻度线对应收缩和寻孔状态，所述副杆14由副杆杆头主体9和副杆主体20构成，所述副杆杆头主体9通过弹簧8与副杆主体20相连。

进一步地，所述副杆主体20与上牛腿15通过水平柱形销钉7固定。

进一步地，所述主杆2由螺纹杆17，光滑圆柱18和带水平孔的光滑圆柱19构成，所述螺纹杆17可旋转进入试验机三轴室内实心刚性柱13

下端的螺纹孔，所述光滑圆柱位于主杆2中部，所述限位套杆3套于光滑圆柱18上，