[发明专利]花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置及窨制方法

权利要求书

1.一种花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，包括:

网状隔离散香装置，其为上下端不开口的网状圆筒，在网状圆筒的中心轴上贯穿有轴螺旋叶片，有轴旋转叶片的轴为空心轴，空心轴上设置有气孔，所述空心轴的伸出部穿出到网状圆筒的A端面外，并使第二旋转电机通过空心轴驱动有轴旋转叶片转动；所述有轴旋转叶片为导热材料制成，在空心轴上设置有加热器，在网状圆筒的A端面的下部设置有能开关的鲜花出入口，A端面的上部设置有进气口，所述进气口与气泵的出气口能拆卸连通，且所述进气口上设置有开关阀，气泵的抽气口通过两端开口的空心罩与所述伸出部的所有气孔连通，在A端面的边沿上设置有圆形导轨槽；

旋转外壳，其为一端开口的密封圆筒，所述密封圆筒的一端开口为圆形，且开口的内边沿上设置有与所述导轨槽对应的导轨，使所述网状隔离散香装置沿轴向嵌套在密封圆筒内，并通过导轨与导轨槽卡设，使第一旋转电机驱动旋转外壳相对网状隔离散香装置旋转，且旋转外壳与网状隔离散香装置之间能形成容纳空间，旋转外壳的侧壁上设置有能开关的茶叶出入口；其中，所述伸出部能转动地穿设在所述空心罩的两端开口上，使空心罩与伸出部之间形成密封空间，并将伸出部的所有气孔包围在密封空间中，空心罩上设置有通孔与气泵的抽气口连通。

2.根据权利要求1所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，所述空心轴的伸出部上只设置有一个气孔，所述空心罩将伸出部上的气孔包围，所述空心罩与伸出部能相对转动是将空心罩的两端口与伸出部通过轨道连接，并且空心罩的两端口与伸出部的连接处的轨道上设置有油浸密封圈。

3.根据权利要求1所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，所述旋转外壳的内壁上均匀设置有圆形凸起，所述圆形凸起的高度小于旋转外壳内壁与网状隔离散香装置外壁之间的距离。

4.根据权利要求1-3任一项所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，所述第二旋转电机与空心轴之间设置有变速机。

5.根据权利要求4所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，所述茶叶出入口为沿轴向的长方形。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，在所述网状隔离散香装置的内壁上设置有湿度传感器、氧气浓度传感器和温度传感器，所述湿度传感器、氧气浓度传感器和温度传感器分别与控制器电信号连接，控制器分别与气泵和加热器电信号连接。

7.根据权利要求1所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，在网状隔离散香装置的外壁上覆盖有一层尼龙网布。

8.根据权利要求3所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制装置，其特征在于，所述圆形凸起为弹性凸起，凸起内包裹着纯净水，且凸起和旋转外壳为导热材料制成。

9.一种花香气体循环回收的花茶隔离窨制方法，其特征在于，包括步骤如下：

步骤一、将新鲜的鲜花花瓣放入网状隔离散香装置中，将干燥的茶叶放入旋转外壳与网状隔离散香装置形成的空间内，所述鲜花花瓣与茶叶的质量比为1：40-60；

步骤二、启动第一旋转电机和第二旋转电机，使旋转外壳和网状隔离散香装置同时转动，网状隔离散香装置内的温度在36-40℃，湿度为12-20％，含氧量为15-25％；

步骤三、旋转外壳和网状隔离散香装置转动窨制2-3小时后关闭第一旋转电机和第二旋转电机，使旋转外壳和网状隔离散香装置慢慢停止转动，并将茶叶出入口转到最低位置，然后打开茶叶出入口取出的茶叶为花茶，将花茶干燥密封保存；

步骤四、启动第二旋转电机，使有轴旋转叶片将鲜花花瓣向鲜花出入口方向输送出去。

10.根据权利要求9所述的花香气体循环回收的花茶隔离窨制方法，其特征在于，在步骤三中，旋转外壳和网状隔离散香装置转动窨制2-3小时中，第二旋转电机驱动网状隔离散香装置为正转1-2分钟，然后反转1-2分钟，不停地正反转切换。