[发明专利]一种丙烷脱氢催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种丙烷脱氢催化剂的制备方法，其特征在于以铬复合氧化物为活性组分,与高性能热载体混合，加入粘结剂，以钠、钾、铁、钛、钒、锆、锌、铜、镍中的一种或几种为改性元素，经混捏、挤条、干燥、焙烧制备而成,具体包括以下步骤：

(1)制备铬复合氧化物

(1.1)将铬溶液与含铝、硅、磷中的一种或多种元素的溶液或溶胶于50-80℃下混合搅拌均匀，得到混合溶液；其中，铬源为可溶性的铬盐或铬的氧化物，硅源为硅酸钠或硅溶胶，铝源为铝溶胶、硝酸铝、硅铝胶、磷铝胶中的一种或几种混合；

(1.2)将步骤(1.1)制备所得混合溶液在搅拌的条件下加入碱性物质，调节混合溶液PH值为8-10，使溶液变成黏稠的浆液；所述碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、乙二胺、六亚甲基四胺中的一种或多种；

(1.3)将步骤(1.2)制备的浆液移置于带搅拌的高压釜中，于150-200℃下密封搅拌晶化5-70小时后取出结晶物，经干燥、焙烧得到铬复合氧化物；

(2)制备催化剂

(2.1)将步骤(1.3)制备好的铬复合氧化物与超细高性能热载体混合均匀，加入粘合剂，混捏挤压成条形；所述高性能热载体为α-氧化铝、氮化硅、碳化硅、二氧化锆、氮化硼中的一种或几种混合；所述粘结剂为铝溶胶、硅溶胶、SB粉中的一种或几种混合；

(2.2)将步骤(2.1)制备的湿条进行干燥、焙烧处理；

(2.3)将步骤(2.2)焙烧后的产物用钠、钾、铁、钛、钒、锆、锌、铜、镍中的一种或几种元素混合的溶液浸渍改性；

(2.4)将步骤(2.3)改性后的产物进行干燥、焙烧得到改性催化剂；

(2.5)将步骤(2.4)得到的改性催化剂进行高温水蒸气老化处理8-16小时，得到丙烷脱氢催化剂；

上述制备方法中，铬复合氧化物、高性能热载体、改性元素的质量百分含量依次为：55-80％、10-30％、0.1-10.0％，余量为粘结剂。

2.如权利要求1所述的丙烷脱氢催化剂的制备方法，其特征在于步骤(1.3)所得铬复合氧化物中氧化铬的质量百分含量为15-35％。

3.如权利要求1所述的丙烷脱氢催化剂的制备方法，其特征在于步骤(1.3)所述结晶物在120℃干燥2-6小时，500-600℃焙烧4-8小时，得到铬复合氧化物。

4.如权利要求1所述的丙烷脱氢催化剂的制备方法，其特征在于步骤(2.2)干燥、焙烧处理的条件为：于120℃干燥2-6小时，于450-550℃焙烧4-8小时。

5.如权利要求1所述的丙烷脱氢催化剂的制备方法，其特征在于步骤(2.4)于120℃干燥2-6小时，550-650℃焙烧4-8小时得到改性催化剂。

6.如权利要求1所述的丙烷脱氢催化剂的制备方法，其特征在于步骤(2.5)在温度650-850℃，常压，100％水蒸气条件下进行高温水蒸气老化处理。