[发明专利]一种制药粉碎装置

说明书

本发明公开了一种制药粉碎装置，箱体内腔中部左侧设置有一号粉碎装置，一号粉碎装置的底部与出料口a相连，箱体内腔的中部右侧设置有二号粉碎装置，二号粉碎装置的底部与出料口b相连，箱体上方中部设置有由交流电机、大颗粒粉碎棒和进料口组成的大颗粒粉碎装置，交流电机通过螺钉固定在箱体顶部，交流电机的转子上设置有大颗粒粉碎棒，大颗粒粉碎棒外围设置有进料口，交流电机下方设置有分流箱，分流箱的底部中间设置有分流板。本发明的有益效果是：万向轮的设计方便装置的移动使用，不同精度的两种粉碎装置给使用者提供更多选择，更加人性化。

技术领域

本发明涉及药材加工技术领域，尤其是涉及一种制药粉碎装置。

背景技术

现有的制药设备在使用的过程中造成了一定的浪费，使工作效率下降，不能够对颗粒药物分不同精度进行粉碎，达不到人们需要的精度要求，而且对粉碎过的药物不能够进行及时的干燥，延缓了配药的时间，在配药的过程中不能够随意的配制。为此，我们提出一种粉末状制药机械设备。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种制药粉碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种制药粉碎装置，包括万向轮、一号粉碎装置、二号粉碎装置、导流板、分流箱、电机和箱体，箱体底部四个端脚部位分别设置有万向轮，箱体内腔中部左侧设置有一号粉碎装置，一号粉碎装置的底部与出料口a相连，箱体内腔的中部右侧设置有二号粉碎装置，二号粉碎装置的底部与出料口b相连，箱体上方中部设置有由交流电机、大颗粒粉碎棒和进料口组成的大颗粒粉碎装置，交流电机通过螺钉固定在箱体顶部，交流电机的转子上设置有大颗粒粉碎棒，大颗粒粉碎棒外围设置有进料口，交流电机下方设置有分流箱，分流箱的底部中间设置有分流板，分流板的前侧设置有旋转把手。

进一步地，所述的一号粉碎装置与箱体的左侧壁通过焊块连接。

进一步地，所述的二号粉碎装置与箱体的右侧壁通过焊块连接。

进一步地，所述的万向轮上设置有刹车装置。

进一步地，所述的出料口a和出料口b均镶嵌在箱体的侧壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：万向轮的设计方便装置的移动使用，不同精度的两种粉碎装置给使用者提供更多选择，更加人性化。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

附图标记说明：1-万向轮，2-进料口a，3-一号粉碎装置，4-旋转把手，5-分流箱，6-大颗粒粉碎棒，7-进料口，8-交流电机，9-导流板，10-箱体，11-二号粉碎装置，12-出料口b。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，本发明提供了一种制药粉碎装置，包括万向轮1、一号粉碎装置3、二号粉碎装置11、导流板9、分流箱5、电机8和箱体10，箱体10底部四个端脚部位分别设置有万向轮1，箱体10内腔中部左侧设置有一号粉碎装置3，一号粉碎装置3的底部与出料口a2相连，箱体10内腔的中部右侧设置有二号粉碎装置11，二号粉碎装置11的底部与出料口b12相连，箱体10上方中部设置有由交流电机8、大颗粒粉碎棒6和进料口7组成的大颗粒粉碎装置，交流电机8通过螺钉固定在箱体10顶部，交流电机8的转子上设置有大颗粒粉碎棒6，大颗粒粉碎棒6外围设置有进料口12，交流电机8下方设置有分流箱5，分流箱5的底部中间设置有分流板9，分流板9的前侧设置有旋转把手4。

优选地，所述的一号粉碎装置3与箱体10的左侧壁通过焊块连接。

优选地，所述的二号粉碎装置11与箱体10的右侧壁通过焊块连接。