[发明专利]一种200m箱梁孔道接力灌浆工艺

说明书

本发明是一种200m箱梁孔道接力灌浆工艺，包括以下步骤：①安装灌浆帽；②清洗预应力孔道；③制备浆体，所述浆体的组分及重量份数为425硅酸盐水泥100份、水33份、外加剂5份；④孔道灌浆；⑤拆除并清理。本发明在孔道最高处利用钢套管增设接力灌浆点，利用起始灌浆点和接力灌浆点的联合压力将浆体压到终点位置，孔道内压力小，保证浆体的整体性，灌浆管及出气口管道不会有爆裂现象，能连续灌浆，提升了灌浆速度，确保了孔道的灌浆质量。

技术领域

本发明涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种200m箱梁孔道接力灌浆工艺。

背景技术

普通使用的现浇箱梁结构为150m以内的桥梁箱梁结构，国内多采用单跨单节预制安装的结构，由于受地域局限性影响、预制安装场地限制等原因，可以采用现浇后张箱梁结构，现浇后张箱梁也是应用于桥梁工程的结构，随着国内外桥梁建设的迅猛发展，对桥梁跨度的要求也越来越高，跨度增大、桥梁单体增大，特别是在场地受限或复杂环境下，200m孔道现浇箱梁的使用将越来越多。

对于传统的灌浆施工方法，基本采用单端灌浆机灌浆的方式，以推进的方式进行，灌浆最大压力达到了0.95MPa，而对于200m孔道灌浆，由于孔道长，浆体的压力会大于1MPa，存在压力过大导致灌不进去的情况，从而导致浆体无法顺利完成200m孔道灌浆，且灌浆管及出气口管道均有爆裂的危险。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种200m箱梁孔道接力灌浆工艺。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种200m箱梁孔道接力灌浆工艺，包括以下步骤：

①安装灌浆帽

灌浆前现场技术人员要严格检查灌浆帽与喇叭口上的螺栓连接，出浆孔与出浆管的连接，阀门与所述出浆管的连接，所有连接处不允许出现松动现象，防止压力灌浆过程中出现漏浆现象，同时保证整个预应力孔道的气密性良好；

②清洗预应力孔道

用水清理孔道及预应力筋表面尘垢，一方面是检验所述出浆管是否堵塞，另一方面是保证压入的浆体与波纹管道内壁和预应力筋表面充分结合，采用压浆机直接从所述孔道一端注入清水，直到另一端所述出浆管流出清水后停止注水，利用空压机从所述孔道的一侧压入空气，将所述孔道里的剩余清水排出；

③制备浆体

所述浆体的组分及重量份数如下：

425硅酸盐水泥：100份；

水：33份；

外加剂：5份；

将上述组分放入第一搅拌机中混合搅拌，浆体搅拌均后用盛浆桶接5L-10L灌浆料测试温度和流动度，测试结果符合规范要求方可进行接力灌浆，搅拌时间为2分钟以上，搅拌后的浆体温度为5-25℃；

④孔道灌浆