[发明专利]一种塑料复合包装袋制袋切断装置和方法

说明书

本发明公开了一种塑料复合包装袋制袋切断装置和方法，它解决了传统塑料袋切割对刀具的损坏和道具适配的问题，具有的提高生产效率减少生产成本的效果，其技术方案为：包括上凸模和下凹模，所述上凸模和下凹模相匹配，所述上凸模装配正向气泵和反向气泵以提供动力，正向气泵和反向气泵连接压缩空气管，所述压缩空气管与制袋机一体操控的电磁阀连接，所述上凸模的两端装有上下方向的导向柱，以固定模刀的运行方向。

技术领域

本发明涉及包装袋生产技术领域，特别是涉及一种塑料复合包装袋制袋切断装置和方法。

背景技术

在塑料复合包装袋全自动制袋技术中，制袋机在裁切热封好的包装袋时，相对于两边不同图案的接缝，切刀总是会有切断偏差，无论接缝偏向那一侧，都会影响袋子的美观和质量。

目前，通常的解决方法是，制袋机生产厂家在制袋机上配备“双切刀”,两刀的切断间隙为1.5-2mm,图案的接缝被推送至于两刀之间，切两刀才能切断，从而消除接缝对袋子质量的影响。这种解决方式存在的问题有：

1)每一断切两刀，会造成车速较慢，降低了工作效率；

2)“双切刀”磨损频率增加一倍，磨损的刀具轻则切成毛边，重则容易损坏，且原厂配备造价较高，增加了生产成本，尤其是本公司生产的塑料袋是复合材料，一般较厚，且有大批与铝箔复合的材质，其冲切效果明显优于“双切刀”；

3)“双切刀”适用面窄，原厂配备的“双切刀”只在固定机台上能够使用，不能安装到其他机台，当其他生产不同袋型的机台、或者多机台都需要解决接缝切断问题的时候，则生产受到限制。

申请号为CN201310633467.5的专利文献公开了制袋机伺服飞刀切断装置，但其也存在一定的不足，仍然采用飞刀作为切断工具，当薄膜到达切断位置时气缸活塞推杆向下推动飞刀压板压住薄膜。采用电机传动以实现往复运动，而且整体装置较为复杂，袋体放置在基座上不能进行很好地压紧定位，袋体容易产生位置偏移，从而导致裁切不精确，废品率高。

综上所述，现有技术中对于塑料复合包装袋的切割问题，需要一种高效解决方案。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种塑料复合包装袋制袋切断方法，其具有减少刀具磨损、切袋精准、适用范围广的效果。

一种塑料复合包装袋制袋切断装置，包括，上凸模和下凹模，所述上凸模和下凹模相匹配，所述上凸模装配正向气泵和反向气泵以提供动力，正向气泵和反向气泵连接压缩空气管，所述压缩空气管与制袋机一体操控的电磁阀连接，所述上凸模的两端装有上下方向的导向柱，以固定模刀的运行方向。

进一步的，所述下凹模通过固定螺栓固定在地面之上。

进一步的，所述上凸模和下凹膜的膜冲切宽为2mm。

进一步的，所述正向气泵和反向气泵的活塞杆下端连接上凸模，正向气泵和反向气泵带动上凸模上下运动。

进一步的，所述上凸模内滑动连接所述导向柱。

进一步的，还包括模刀，模刀垂直固定于机台，具体的固定方式为，在模刀上设有螺孔，模刀通过螺栓连接固定于机台上相应位置，松开螺栓，可从机台上拆卸，解除电气连接，沿导向柱将模刀提起，可将上下模刀拆解、维修、更换。

还包括护板，所述护板固定设于下凹模顶部，以在上凸模向下运动时保护下凹模。

一种塑料复合包装袋制袋切断方法，其步骤为：

1)通过调整制袋机的切断长度，使图案接缝正好处于2mm的上下模冲切宽度内；

2)电脉冲信号使电磁阀启动气动装置，正向气泵推动上凸模沿导向柱由上而下冲切，下凹模配合将塑料袋快速切断。