[发明专利]一种耐蚀合金-UNS N10276的冷轧钢带制造方法

说明书

一种耐蚀合金‑UNS N10276的冷轧钢带制造方法，由原料退火、原料酸洗、粗轧、带钢退火、修磨、精轧、清洗、成品退火、成品酸洗的生产工序组成。其成品带钢厚度≥1.5～6.0mm、宽度≥600～1219mm，本发明能制造出优异耐腐蚀能力、优良的综合力学性能，及良好的表面质量和板形的耐蚀合金‑UNS N10276的冷轧钢带产品，满足使用要求。且本发明通过国产化应用，打破了国外企业垄断，降低了制造成本，提高了企业的竞争力。

技术领域

本发明涉及金属轧制领域，尤其涉及一种耐蚀合金-UNS N10276的冷轧钢带制造方法。

背景技术

目前，随着能源化工等行业的快速发展，同时也带来了形势日益严峻的环境污染问题，比如中国的二氧化硫排放量居世界首位，二氧化硫污染严重，造成很大经济损失。而二氧化硫的排放尤其以火电厂所产生的二氧化硫污染突出，其占比约50％。为此，火电厂通过采用烟气脱硫技术，降低二氧化硫污染，是较为有效的改善措施。

而现有技术下的烟气脱硫的核心是设置使用烟气脱硫装置，该装置组成复杂，且由于长期处于复杂成分(SO2、SO3、CO2、HCL、HF等，与水结合形成高腐蚀性的硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸；或者与石灰反应形成硫酸盐、氯化物和氰化物)的高温烟气中，这些物质在高温环境下对烟气脱硫装置各组件的腐蚀会进一步加重，因此，对于烟气脱硫装置各组件材料的选择非常重要，如吸收塔入口烟道一般采用超级奥体钢S31254或双相不锈钢2205，吸收塔一般采用奥氏体不锈钢317L或双相不锈钢2205，出口烟道一般采用奥氏体不锈钢316L或317L，而对于关键设备之一的烟囱管道，由于硫酸造成的点腐蚀和氰化物引起的局部缝隙腐蚀严重，所以一般采用耐蚀合金UNSN10276作为材料。

上述的耐蚀合金UNS N10276，是一种固溶镍一铬—钼抗腐蚀合金，含有较高的Cr、Ni、Mo等合金元素，在氧化性和还原性介质中都有优良的耐蚀性，具有抗各种形式腐蚀破坏的能力，尤其耐点腐蚀、耐缝隙腐蚀性能优异；兼有很好的力学性能，适宜于电厂烟气脱硫装置，化工制造、造纸等众多领域的苛刻介质环境。

而耐蚀合金UNS N10276的冷轧钢带，要求具有优异的抗点腐蚀、缝隙腐蚀等能力，及优良的综合力学性能及良好的表面质量和板形，但由于耐蚀合金UNS N10276的合金变形抗力大，可加工性能差，生产难度极大，目前，只有部分国外公司具备生产能力，如美国的Haynes公司、欧洲的VM公司及日本的日本冶金等，而我国对耐蚀合金UNSN10276的冷轧钢带的需求量呈迅速增加的态势。但UNS N10276的冷轧钢带，综观国内企业，还未见相关的研发、制造方面的信息，更无相应产品推出，只能依赖进口，由此也形成了国外企业对耐蚀合金UNS N10276的冷轧钢带产品的垄断，大幅度推高了我国企业制造成本，对其推广应用形成制约。

发明内容

综上所述，为了摆脱国外企业对耐蚀合金UNS N10276的垄断地位，本发明提供了一种耐蚀合金-UNS N10276的冷轧钢带制造方法，根据耐蚀合金UNS N10276的材料特性、加工难点及冷轧钢带的质量要求，结合实际装备条件，建立了适合的冷轧制造流程-包括退火、酸洗、修磨、清洗、轧制等，本发明的一种耐蚀合金-UNS N10276的冷轧钢带制造方法，其具体制造方法和步骤如下所述：

1.一种耐蚀合金-UNS N10276的冷轧钢带制造方法，其具体步骤如下所述：

1)原料退火：

该原料退火工序采用无保护气氛的连续退火机炉，退火温度为1050～1200℃、退火速度为5.0～10米/min；

2)原料酸洗：