[发明专利]一种注塑制品用抛光装置

说明书

本发明公开了一种注塑制品用抛光装置，包括外壳，所述外壳内壁的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有滑动槽，所述外壳内壁的两侧均固定连接有伸缩箱。本发明通过设置外壳、第一电机、转盘、滑动槽、伸缩箱、限位板、滑块、滑槽、复位弹簧、伸缩杆、支撑板、滑柱、连接板、夹板、气缸、固定板、电机箱、第二电机和抛光片的配合使用，解决了现有的抛光装置无法自动的对注塑制品进行夹紧的问题，该注塑制品用抛光装置，具备自动夹紧的优点，减少了工人的劳动力，减少了使用者的大量时间，提高了抛光装置的实用性，便于使用者的使用。

技术领域

本发明涉及注塑制品生产技术领域，具体为一种注塑制品用抛光装置。

背景技术

注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。

注塑制品在生产的过程中需要用到抛光装置，但是现有的抛光装置无法自动的对注塑制品进行夹紧，增加了工人的劳动力，浪费了人工大量时间，降低了抛光装置的实用性，不便于使用者的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑制品用抛光装置，具备自动夹紧的优点，解决了现有的抛光装置无法自动的对注塑制品进行夹紧的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑制品用抛光装置，包括外壳，所述外壳内壁的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有滑动槽，所述外壳内壁的两侧均固定连接有伸缩箱，所述伸缩箱的内部滑动连接有限位板，所述限位板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述伸缩箱内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述限位板的外侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧与收缩箱内壁的外侧固定连接，所述限位板的内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧贯穿伸缩箱并延伸至伸缩箱的外部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与外壳内壁的底部滑动连接，所述支撑板的背面固定连接有滑柱，所述滑柱的表面位于滑动槽的内部，所述支撑柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的外部固定连接有夹板，所述外壳顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部固定连接有抛光片。

优选的，所述外壳底部的四角均固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有防滑板。

优选的，所述第一电机的顶部和底部均固定连接有定位板，所述定位板的背面与外壳内壁的后侧固定连接。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有移动块，所述外壳内壁的底部开设有与移动块配合使用的移动槽。

优选的，所述夹板的内侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的内侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置外壳、第一电机、转盘、滑动槽、伸缩箱、限位板、滑块、滑槽、复位弹簧、伸缩杆、支撑板、滑柱、连接板、夹板、气缸、固定板、电机箱、第二电机和抛光片的配合使用，解决了现有的抛光装置无法自动的对注塑制品进行夹紧的问题，该注塑制品用抛光装置，具备自动夹紧的优点，减少了工人的劳动力，减少了使用者的大量时间，提高了抛光装置的实用性，便于使用者的使用。

2、本发明通过连接柱和防滑板的设置，增加了外壳底部的摩擦力，增强了外壳的稳定性，通过定位板的设置，增加了第一电机的稳定性，延长了第一电机的使用寿命，通过移动块和移动槽的设置，减小了支撑板与外壳之间的摩擦力，使支撑板运动的更加顺畅，同时移动块和移动槽也起到了限位的作用，通过防滑垫的设置，增加了夹板的摩擦力，有效的防止了该抛光装置在使用的过程中注塑制品掉落。

附图说明

图1为本发明结构剖面图；