[发明专利]一种高蓬松无纺布的制备方法及无纺布

说明书

本发明公开了一种高蓬松无纺布的制备方法，包括以下步骤：S1，配置生产无纺布的混合纤维；S2，清花、梳理、铺网，得纤维网；S3，对S2所得纤维网进行水刺处理；S4，烘干，得到无纺布成品；混合纤维的主要组成为第一纤维和第二纤维，其中，第一纤维为天然纤维和/或合成纤维，第二纤维为Optim Max纤维。通过向无纺布中引入Optim Max纤维，在水刺处理后，无纺布中的Optim Max纤维与第一纤维发生缠结，利用纤维的收缩率差，使得Optim Max之间的第一纤维呈现拱起或弯曲状态，纤维间隙增加导致无纺布容积增加，干燥后的无纺布成高蓬松状态，手感柔软。

技术领域

本发明属于无纺布技术领域，具体涉及一种高蓬松无纺布的制备方法及无纺布。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。与针刺无纺布相比，水刺无纺布的克重较小，适于用作美容耗材如面膜和医用敷料。

现有技术中的无纺布湿巾纸按照表面形态分为两种，一种是平滑形的，一种是压印出凹凸状表面的，凹凸表面更有助于污渍的擦拭，卸妆棉同理，而且持水效果优于平滑表面的无纺布湿巾纸，但相较而言，具有凹凸状表面的无纺布克重通常大于平滑表面的无纺布。改进的蓬松无纺布如CN104562452A中公开的，该无纺布为包括表面层与底层的双层结构，所述表面层由 95％以上的纤维表面熔点小于140° C 的双组分纤维组成和小于 5％的纤维表面熔点大于 140℃的纤维组成；而所述底层由30-90％的纤维表面熔点小于 140℃的 双组分纤维和 10-70％的纤维表面熔点大于 140℃的纤维组成；所述表面层与底层经热风复合而成无纺布。利用烘干步骤热风温度高于140℃，表面层中双组份纤维含量较高，纤维粘结点数量多，组成具有滑爽细腻的表面层，而底层中未熔融的单组份纤维可以有效减少粘结点，从而形成具有厚实感，毛绒蓬松的底层。但是，粘接点的增加会导致无纺布的柔软程度下降，影响无纺布的手感，而且烘干时间和烘干温度的控制须严格。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种高蓬松无纺布的制备方法，Optim Max纤维水刺状态下成吸湿伸长状态，湿热条件下水刺和后续的烘干，可使Optim Max纤维长度收缩甚至超收缩，干燥无纺布中与Optim Max纤维发生缠结的其他纤维成弯曲状态，无纺布手感蓬松。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种高蓬松无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，配置生产无纺布的混合纤维；

S2，清花、梳理、铺网，得纤维网；

S3，对S2所得纤维网进行水刺处理；

S4，烘干，得到无纺布成品；

其特征在于，所述混合纤维的主要组成为第一纤维和第二纤维，其中，第一纤维为天然纤维和/或合成纤维，第二纤维为Optim Max纤维。

采用第一纤维和Optim Max纤维混合，利用湿热处理后不同纤维之间的收缩程度不一，收缩率小的纤维由于受Optim Max纤维的缠结影响呈现拱起或者弯曲状态，由于纤维本身的刚性和韧性，干燥状态下无纺布呈现蓬松状态，不存在纤维之间的固定连接点，因此手感爽滑，持水性能良好。

优选的技术方案为，混合纤维包括横定向混合纤维和纵定向混合纤维，横定向混合纤维和纵定向混合纤维在纤维网中的纤维延伸方向垂直或者近似垂直；横定向混合纤维和纵定向混合纤维的组成一致；或者横定向混合纤维为天然纤维和/或合成纤维，纵定向混合纤维由第一纤维和第二纤维混合而成。前一并列方案中横向收缩和纵向收缩趋于一致，后一并列方案中横向长度基本不变，纵向收缩明显，因此无纺布面具有若干同向的凸起纹路。