[发明专利]高精密研磨机双直驱传动系统在审
申请号: | 201810400349.2 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN108608318A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 戴瑜兴;杨佳葳;龚涛;谢俊 | 申请(专利权)人: | 湖南宇晶机器股份有限公司 |
主分类号: | B24B37/27 | 分类号: | B24B37/27;B24B37/34;B24B47/20;F16H1/32;F16H57/023 |
代理公司: | 长沙明新专利代理事务所(普通合伙) 43222 | 代理人: | 徐新 |
地址: | 413001 湖南省益*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳轮 托盘轴 减速电机 固定座 中心轴 托盘 传动系统 直驱 密封圈 定位精度高 高精密研磨 轴承固定 挡水圈 连接座 齿圈 机双 下盘 加工压力 整体固定 加工 | ||
高精密研磨机双直驱传动系统,包括齿圈、下盘、太阳轮、密封圈、中心轴、太阳轮座、挡水圈、托盘、固定座、减速电机Ⅰ、连接座、减速电机Ⅱ和托盘轴;齿圈固定在箱体上,固定座固定在箱体上;托盘轴通过轴承固定在固定座上,托盘固定在托盘轴上,下盘固定在托盘上,减速电机Ⅰ固定在固定座上,并与托盘轴相连;太阳轮固定在太阳轮座上,太阳轮座固定在中心轴上,中心轴通过轴承固定在托盘轴上,减速电机Ⅱ通过连接座与减速电机Ⅰ固定连接,并与中心轴相连;挡水圈固定在太阳轮座上,密封圈固定在托盘轴上。该传动系统整体固定在箱体上定位精度高,同时双直驱定位精度高振动小,该结构适宜于加工精度高,加工压力要求高的设备。
技术领域
本发明涉及一种高精密研磨机双直驱传动系统。
背景技术
研磨机作为一种抛光设备,在2D、2.5D玻璃、蓝宝石、陶瓷、金属以及其它硬、脆材料的表面加工中广泛应用。
目前,由于设计上存在的不足,还没有一种高精密研磨机双直驱传动系统。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种高精密研磨机双直驱传动系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:高精密研磨机双直驱传动系统,包括齿圈、下盘、太阳轮、密封圈、中心轴、太阳轮座、挡水圈、托盘、固定座、减速电机Ⅰ、连接座、减速电机Ⅱ和托盘轴;所述齿圈固定在箱体上,所述固定座固定在箱体上;所述托盘轴通过轴承固定在固定座上,所述轴承通过紧固件固定,所述托盘固定在托盘轴上,所述下盘固定在托盘上,所述减速电机Ⅰ固定在固定座上,并与托盘轴相连;所述太阳轮固定在太阳轮座上,所述太阳轮座固定在中心轴上,所述中心轴通过轴承固定在托盘轴上,所述减速电机Ⅱ通过连接座与减速电机Ⅰ固定连接,并与中心轴相连;所述挡水圈固定在太阳轮座上,所述密封圈固定在托盘轴上。
进一步,所述齿圈和太阳轮上均安装有一定数量的圆柱销,圆柱销在齿圈和太阳轮的转动过程中起到力的传递功能,实际工作过程中利用圆柱销带动工件的行星运动。
进一步,所述太阳轮与太阳轮座之间设有调整垫,对圆柱销的高度进行调整。
进一步,所述中心轴上设有圆螺母Ⅱ,以紧固托盘轴。
进一步,所述轴承通过圆螺母Ⅰ固定。
进一步,所述托盘通过连接件固定在托盘轴上。
本发明通过双电机直驱,可大大优化动力部件向中心传递的结构组成,同时将传动系统的体积减小。
本发明的有益效果:
1、该传动系统采用双直驱的传动方式,一个减速电机驱动下盘的运转,另一个减速电机驱动太阳轮的运转,齿圈固定在箱体上,通过这一运动组合实现加工过程中工件的行星运动;
2、该传动系统整体固定在箱体上定位精度高,同时双直驱定位精度高振动小,该结构适宜于加工精度高,加工压力要求高的设备;
3、该结构简单紧凑,实现成本低。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图中:1.齿圈,2.下盘,3.圆柱销,4.太阳轮,5.密封圈,6.中心轴,7.太阳轮座,8.调整垫,9.挡水圈,10.托盘,11.固定座,12.圆螺母Ⅰ,13.减速电机Ⅰ,14.连接座,15.圆螺母Ⅱ,16.减速电机Ⅱ,17.托盘轴。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
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