[发明专利]一种具有高阻隔热封性功能的包装薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种具有高阻隔热封性功能的包装薄膜，其特征在于，包括以下原料：

改性乙烯-乙烯醇共聚物、聚偏二氯乙烯、玄武岩纤维、聚丙烯纤维、改性加工助剂、硅烷偶联剂KH-550；

所述改性乙烯-乙烯醇共聚物，包括以下重量份原料：乙烯-乙烯醇共聚物42-48份、低密度聚乙烯24-28份、二醋酸纤维素14-18份、纳米氧化锌12-18份、聚乙烯蜡6-10份、过氧化二叔丁基1-3份、硅烷偶联剂KH-5601-3份；

所述改性加工助剂，包括以下重量份原料：聚氨酯树脂32-36份、竹炭纤维16-22份、聚酯多元醇8-12份、聚丙二醇6-10份、坡缕石粉2-4份、伊利石粉1-3份、硅烷偶联剂KH-5701-2份。

2.根据权利要求1所述的一种具有高阻隔热封性功能的包装薄膜，其特征在于，所述具有高阻隔热封性功能的包装薄膜包括以下重量份的原料：

改性乙烯-乙烯醇共聚物26-28份、聚偏二氯乙烯32-38份、玄武岩纤维14-18份、聚丙烯纤维12-16份、改性加工助剂8-14份、硅烷偶联剂KH-5504-6份。

3.根据权利要求2所述的一种具有高阻隔热封性功能的包装薄膜，其特征在于，所述具有高阻隔热封性功能的包装薄膜包括以下重量份的原料：

改性乙烯-乙烯醇共聚物27份、聚偏二氯乙烯35份、玄武岩纤维16份、聚丙烯纤维14份、改性加工助剂11份、硅烷偶联剂KH-5505份。

4.根据权利要求1所述的一种具有高阻隔热封性功能的包装薄膜，其特征在于，所述改性乙烯-乙烯醇共聚物的制备方法为将过氧化二叔丁基、硅烷偶联剂KH-560加入搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为105-115r/min，搅拌时间为10-20min，随后向其中加入乙烯-乙烯醇共聚物、低密度聚乙烯、二醋酸纤维素，温度升至75-85℃，保温15-25min，搅拌转速升至155-165r/min，继续搅拌25-35min，随后再向其中加入纳米氧化锌、聚乙烯蜡继续搅拌35-45min，随后送入双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出温度为180-200℃，即得改性乙烯-乙烯醇共聚物。

5.根据权利要求1所述的一种具有高阻隔热封性功能的包装薄膜，其特征在于，所述改性加工助剂制备方法为将聚氨酯树脂在0.1-0.9MPa，温度为110-120℃下，真空脱水1-2h，随后加入聚酯多元醇、聚丙二醇进行混合搅拌，搅拌转速为95-105r/min，随后再加入竹炭纤维、坡缕石粉、伊利石粉、硅烷偶联剂KH-550进行超声搅拌，搅拌转速升至125-135r/min，搅拌时间为35-45min，随后在55-65℃水浴中超声机械搅拌分散55-65min，静置分层，去除上层清液，将下层产物进行干燥，干燥温度为75-85℃，干燥16-22h，随后送入球磨机中进行球磨，球磨至粒径为60-120目，即得改性加工助剂。

6.一种制备如权利要求1-5任一项所述的具有高阻隔热封性功能的包装薄膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将改性乙烯-乙烯醇共聚物、聚偏二氯乙烯升温至165-185℃，保温25-35min，随后向其中加入玄武岩纤维、聚丙烯纤维、改性加工助剂、硅烷偶联剂KH-550至原料充分混合，搅拌速度1550-1650r/min，搅拌时间45-55min，得到混合物A；

步骤三，将步骤二得到混合物A送入挤出机中进行挤出，挤出温度为215-235℃，随后送入铸片机中进行冷却形成片材，冷却温度为25-35℃，然后将冷却的片材进行预热，再进行横纵向拉伸，即得具有高阻隔热封性功能的包装薄膜。

7.根据权利要求6所述的一种具有高阻隔热封性功能的包装薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤三中横向拉伸预热温度为135-145℃，拉伸温度为125-235℃。

8.根据权利要求6所述的一种具有高阻隔热封性功能的包装薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤三中纵向拉伸预热温度为105-115℃，拉伸温度为85-105℃。