[发明专利]蜂窝纸芯的上胶方法、蜂窝纸板的生产方法及其加工设备

说明书

本发明公开了一种蜂窝纸芯的上胶方法、蜂窝纸板的生产方法及蜂窝纸板的加工设备，所述蜂窝纸芯在堆实状态下上胶，颠覆以往蜂窝纸芯在拉开状态下上胶的局限，蜂窝纸芯在堆实状态下上胶防止胶水进入蜂窝孔内，减少胶水用量，降低蜂窝纸芯、蜂窝纸板的含水量，这样不仅生产效率高，而且烘干所需的热能小，生产成本低。

技术领域

本发明涉及的是一种蜂窝纸芯的上胶方法、蜂窝纸板的生产方法及蜂窝纸板的加工设备。

背景技术

蜂窝纸板加工过程中，上胶量的多少不仅影响蜂窝纸板的干燥速度，而且影响生产成本。上胶量大，自然生产成本就好，而且蜂窝纸板含水量高，烘干速度慢，生产效率低，烘干所需的热能损耗大，生产成本就高。现有的蜂窝纸板在上胶时，都是先将蜂窝纸芯拉开成蜂窝状后，再对蜂窝芯上胶，上胶后与面纸复合成蜂窝板，拉开成蜂窝状的蜂窝芯在上胶时，胶水容易进入蜂窝孔内，胶水用量大，蜂窝纸板含水量高，因而生产成本高、效率低。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种胶水用量少、生产效率高、生产成本低的蜂窝纸芯的上胶方法、蜂窝纸板的生产方法及蜂窝纸板的加工设备。

为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种蜂窝纸芯的上胶方法，其特征在于所述蜂窝纸芯在堆实状态下上胶。

所述蜂窝纸芯在堆实状态下其上表面和下表面均上胶。

所述蜂窝纸芯在堆实状态下其上表面上胶，蜂窝纸芯上表面上胶后拉开成蜂窝芯并与上面纸复合，而后对拉开后的蜂窝芯的下表面上胶。

所述蜂窝纸芯在堆实状态下其下表面上胶，蜂窝纸芯下表面上胶后拉开成蜂窝芯并与下面纸复合，而后对拉开后的蜂窝芯的上表面上胶。

所述蜂窝纸芯在堆实状态对其下表面上胶，蜂窝纸芯下表面上胶后拉开成蜂窝芯并与下面纸复合，而后将单面复合有面纸的蜂窝芯进行翻面；接着对蜂窝芯未涂胶的下表面上胶。

蜂窝纸板的生产方法，其特征包括有以下步骤：

1）将堆实状态的蜂窝纸芯上胶；

2）将上胶后的蜂窝纸芯拉开成蜂窝芯并与面纸复合，形成蜂窝板。

所述蜂窝纸芯在堆实状态下其上表面和下表面均上胶，所述蜂窝纸芯上表面和下表面均上胶后拉开成蜂窝芯，所述蜂窝芯的上表面和下表面分别与上面纸和下面纸复合，形成蜂窝板。

所述蜂窝纸芯在堆实状态下其上表面上胶，蜂窝纸芯上表面上胶后拉开成蜂窝芯并与上面纸复合并使其干燥，而后对蜂窝芯的下表面上胶，并与下面纸复合，形成蜂窝板。

所述蜂窝纸芯在堆实状态下其下表面上胶，蜂窝纸芯下表面上胶后拉开成蜂窝芯并与下面纸复合并使其干燥，而后对蜂窝芯的上表面上胶，并与上面纸复合，形成蜂窝板。

所述蜂窝纸芯在堆实状态对其下表面上胶，该蜂窝纸芯的下表面为蜂窝纸芯A面，蜂窝纸芯A面上胶后拉开成蜂窝芯并与第一面纸复合并使其干燥，而后将单面复合有面纸的蜂窝芯进行翻面，使蜂窝芯覆有第一面纸的A面朝上，未覆有面纸的该面朝下，未覆有面纸的该面为蜂窝芯B面；接着对蜂窝芯的B面涂胶，将蜂窝芯的B面与第二面纸复合，形成蜂窝板。

蜂窝纸板加工设备，包括有面纸放卷，其特征在于沿纸芯运行方向依次设置有蜂窝纸芯输送机构、上胶机构、复合烘干机构，所述蜂窝纸芯输送机构包括有输送辊和纸芯堆实输送台，所述上胶机构包括有上胶辊，所述上胶辊的传动速度比输送辊的慢。

所述输送辊设置在纸芯堆实输送台的始端，所述纸芯堆实输送台的尾端与上胶辊衔接。

所述上胶机构包括有上表面上胶部件和下表面上胶部件。