[发明专利]涡旋式冷机压缩机静盘锻造模具

说明书

本发明涉及锻造模具技术领域，尤其涉及涡旋式冷机压缩机静盘锻造模具，其包括上模和下模，上模配合下模进行锻压，上模包括面板、垫板、推板、推板座和上模芯，推板设于推板座上，上模芯固定设于推板上，垫板的一端固定连接于面板，另一端固定连接于推板，推板座经弹簧固定连接于面板，下模包括底板、模脚、下模垫板、下模外套、下模外芯、下模内芯、顶针和顶料杆，下模外芯固定设于下模外套内，下模外芯上设有锻压腔，下模内芯固定设于锻压腔内，顶针的一端固定连接于顶针固定板，另一端设于锻压腔内，顶料杆的一端固定连接于顶针固定板，其不仅结构简单，设计合理，且所需成本低，使用寿命长，提高了产品质量，满足了市场需求。

技术领域

本发明涉及锻造模具技术领域，尤其涉及涡旋式冷机压缩机静盘锻造模具。

背景技术

静盘锻件是涡旋式冷机压缩机上的产品，产品材质为铝合金，产品中有涡旋状的窄筋，筋的深度较深，而过窄过深的筋很容易引起锻造过程中铝合金温度的降低，使材料的变形抗力增加，材料流动性变差，导致产品充不足模具型腔而报废，如此导致不止产品质量差且制作成本高，为了解决这一问题，如果能控制产品的流动就能解决，但是这样要最少三套以上的模具，虽然模具寿命有增加，能正常生产了，但生产成本比预算增加了3倍，不利于市场上的推广使用。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明的目的是提供涡旋式冷机压缩机静盘锻造模具，其不仅结构简单，设计合理，且所需成本低，使用寿命长，提高了产品质量，满足了市场需求。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

涡旋式冷机压缩机静盘锻造模具，包括上模和下模，所述上模上设有导向孔，所述下模上设有导向杆，所述上模经所述导向杆设于所述导向孔内配合所述下模进行锻压；

所述上模还包括面板、垫板、推板、推板座和上模芯，所述推板经卡槽卡设于所述推板座上，所述上模芯固定设于所述推板上，所述垫板的一端固定连接于所述面板，另一端固定连接于所述推板，所述推板座经数个弹簧固定连接于所述面板；

所述下模还包括底板，固定设于所述底板上的模脚，固定设于所述模脚上的下模垫板，固定设于所述下模垫板上的下模外套，下模外芯，下模内芯，顶针和顶料杆，所述下模外芯经模芯安装槽固定设于所述下模外套内，所述下模外芯上设有锻压腔，所述下模内芯固定设于所述锻压腔内，所述模脚上设有安装槽，所述安装槽内固定设有顶针固定板，所述顶针的一端固定连接于所述顶针固定板，另一端分别穿过所述下模垫板和所述下模外套设于所述锻压腔内，所述顶料杆的一端分别穿过所述底板和所述模脚固定连接于所述顶针固定板。

进一步的，所述上模还包括限位螺丝，所述限位螺丝分别穿过并固定所述面板、所述垫板和所述推板。

进一步的，所述下模内芯为涡旋式下模内芯。

进一步的，数个所述弹簧为氮气弹簧。

进一步的，所述安装槽内还固定设有顶针垫板，所述顶针垫板固定设于所述顶针固定板的底部。

综上所述，本发明的优点是：上模芯下压接触到毛坯7时，由于氮气弹簧的作用，推板与上模芯一起压向毛坯，使材料先流向下模，当材料的阻力大于氮气弹簧的时，推板退回，材料继续填充型腔，另外，把下模分成下模外芯和下模内芯，在下模内芯坏了以后，只需换掉下模内芯，其它部件可重复使用，以降低模具成本和加工成本，同时这种结构的排气效果更好，针对下模芯用高频处理，增加局部的强韧性，以此提高模具寿命，能一次性把静盘锻压成型，产品质量得到了保证，模具寿命提高到2.5万次。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是本发明中上模的结构示意图；

图4是本发明中下模的结构示意图；