[发明专利]具有换热效率高的五室RTO陶瓷蓄热燃烧炉

说明书

本发明涉及RTO燃烧炉技术领域，尤其涉及具有换热效率高的五室RTO陶瓷蓄热燃烧炉，包括：主体、炉体输入管道、气气换热器；主体为矩形状；炉体输入管道设置在主体的前侧，且炉体输入管道与主体通过法兰相连接；吹扫管道设置在炉体输入管道的上侧，且吹扫管道与炉体输入管道通过第一管道阀门相连接；送气管道设置在炉体输入管道的前侧，且送气管道与炉体输入管道通过第二管道阀门相连接；气气换热器设置在主体的一侧，且气气换热器与主体通过吹扫管道、排气管道及送风机相连接；通过结构上的改进，该装置具有吹扫过程中燃烧室及蓄热体温度稳定，热回收效率高，节省能源等优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本发明涉及RTO燃烧炉技术领域，尤其涉及具有换热效率高的五室RTO陶瓷蓄热燃烧炉。

背景技术

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成，其可根据实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式，现有的RTO燃烧炉具有以下不足：

现有的RTO燃烧炉，其在进行吹扫时，由于吹送的是冷风，会造成燃烧炉内温度产生波动，蓄热体温度下降，不利于针对废气的加热处理，且RTO燃烧炉内的蓄热体并不能完全吸收烟气的热量，以及蓄热体达到热饱和后，将会有热量跟随排烟管道排放出燃烧炉，造成热量损失。

发明内容

本发明的目的在于提供具有换热效率高的五室RTO陶瓷蓄热燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的现有的RTO燃烧炉吹扫时会造成炉内温度波动、烟气热量不能完全回收利用、造成热量损失的问题和不足。

本发明的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

具有换热效率高的五室RTO陶瓷蓄热燃烧炉，包括：

主体、燃烧器、蓄热体、支撑腿、炉体输入管道、吹扫管道、第一管道阀门、送气管道、第二管道阀门、排气管道、第三管道阀门、送风机、气气换热器；

所述主体为矩形状；所述燃烧器设置在主体的内部；所述蓄热体设置在主体的内部；所述支撑腿设置在主体的下侧，且支撑腿与主体通过螺栓固定方式相连接；所述炉体输入管道设置在主体的前侧，且炉体输入管道与主体通过法兰相连接；所述吹扫管道设置在炉体输入管道的上侧，且吹扫管道与炉体输入管道通过第一管道阀门相连接；所述送气管道设置在炉体输入管道的前侧，且送气管道与炉体输入管道通过第二管道阀门相连接；所述排气管道设置在主体的后部；且排气管道与主体通过第三管道阀门相连接；所述送风机设置在吹扫管道的一侧，且送风机与吹扫管道通过法兰相连接；所述气气换热器设置在主体的一侧，且气气换热器与主体通过吹扫管道、排气管道及送风机相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明具有换热效率高的五室RTO陶瓷蓄热燃烧炉所述主体共设置有五处蓄热室，且主体的五处蓄热室呈一字形排列。

作为本技术方案的进一步优化，本发明具有换热效率高的五室RTO陶瓷蓄热燃烧炉所述蓄热体为蜂窝状陶瓷蓄热体，且蓄热体在主体的五处蓄热室内部均有设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明具有换热效率高的五室RTO陶瓷蓄热燃烧炉所述炉体输入管道为T形状，且炉体输入管道共设置有五处。

作为本技术方案的进一步优化，本发明具有换热效率高的五室RTO陶瓷蓄热燃烧炉所述吹扫管道的下侧设置有五处分支管道，且吹扫管道下侧的五处分支管道端部均设置有一处第一管道阀门，吹扫管道下侧的五处分支管道通过其端部的第一管道阀门连接至炉体输入管道。