[发明专利]一种快速更换式铰刀系统

说明书

本发明提出了一种快速更换式铰刀系统，铰刀环和铰刀柄之间采用圆柱销限位，并通过沉头螺钉连接，铰刀环上分布有若干个切销刃，铰刀环一侧端面上开设有圆柱销孔a，铰刀环一侧端面上开设有若干个沉孔，铰刀环内环上开设有精磨内锥孔，铰刀环与铰刀柄连接端设有铰刀环精磨端面，铰刀柄与铰刀环连接端设有铰刀柄精磨端面，铰刀柄精磨端面底端设有圆锥凸台，圆锥凸台与精磨内锥孔相配合，铰刀柄精磨端面上开设有圆柱销孔b。本发明的铰刀系统中铰刀环为整体材料材质可进行高温涂层PVD，提高了其使用寿命，铰刀环和铰刀柄为分体式结构，采用沉头螺钉进行连接，并通过圆柱销进行限位，可实现快速安装和拆卸，降低了更换的成本。

技术领域

发明涉及及零件金属切削加工装置技术领域，具体涉及一快速更换式铰刀系统。

背景技术

铰刀是一种用于孔的精加工和半精加工的刀具，目前机械加工行业中加工精密孔多以焊接铰刀为主，对于精度要求高的深孔，通常要先采用粗铰刀进行粗铰，再用精铰刀进行精铰，需要换刀才能分别完成孔的粗加工和精加工，不仅严重影响刀具的使用寿命，也不利于提高生产效率。另外，由于受焊接技术的限制，传统焊接式铰刀不可进行PVD（物理沉积涂层），极大的降低了铰刀的加工速度及使用寿命；在一些加工深孔或复杂的加工环境下，传统焊接铰刀往往会做的很庞大使用完之后直接丢弃，造成材料的很大浪费，在更换时由于体积问题也带来了很多不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种快速更换式铰刀系统，铰刀环为整体材质，可进行高温涂层PVD，通过沉头螺钉可以进行铰刀环和铰刀柄的快速连接和拆卸，降低了更换的成本。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种快速更换式铰刀系统，包括铰刀环和铰刀柄，所述铰刀环和铰刀柄之间采用圆柱销限位，并通过沉头螺钉连接，所述铰刀环上分布有若干个切销刃，所述铰刀环一侧端面上开设有圆柱销孔a，所述铰刀环一侧端面上开设有若干个沉孔，所述铰刀环内环上开设有精磨内锥孔，所述铰刀环与铰刀柄连接端设有铰刀环精磨端面，所述铰刀柄与铰刀环连接端设有铰刀柄精磨端面，所述铰刀柄精磨端面底端设有圆锥凸台，所述圆锥凸台与与精磨内锥孔相配合，所述铰刀柄精磨端面上开设有圆柱销孔b，所述圆柱销为外圆精磨的圆柱体，一端与圆柱销孔a相配合，另一端与圆柱销孔b相配合，所述铰刀柄精磨端面上开设有若干个螺纹孔，所述沉头螺钉包含圆柱沉头部和螺纹部，所述圆柱沉头部对应沉孔，所述螺纹部对应铰刀柄上的螺纹孔。

进一步地，所述铰刀环的精磨内锥孔的锥度为8°-15°。

进一步地，所述铰刀柄的圆锥凸台的锥度小于铰刀环的精磨内锥孔的锥度0°-0.03°。

进一步地，所述铰刀柄上开设有若干个内冷孔，内冷孔以环形方式均匀分布在铰刀柄上。

进一步地，所述铰刀柄上设有安装部。

本发明的有益效果是：本发明的铰刀系统中铰刀环为整体材料材质，可进行高温涂层PVD，有效地提高了其使用寿命，同时，铰刀环和铰刀柄为分体式结构，采用沉头螺钉进行连接，并通过圆柱销进行限位，可实现快速安装和拆卸，降低了更换的成本。

附图说明

图1为本发明的剖面示意图；

图2为图1中铰刀柄的结构示意图；

图3为铰刀柄的剖面图；

图4图1中铰刀环的结构示意图；

图5为铰刀环的剖面图；

图6为本发明的爆炸图。

其中：10、铰刀柄，101、铰刀柄精磨端面，102、圆锥凸台，103、内冷孔，104、安装部，105、螺纹孔，106、圆柱销孔b，20、铰刀环，201、铰刀环精磨端面，202、精磨内锥孔，203、切销刃，204、沉孔，205、圆柱销孔a，30、圆柱销，40、沉头螺钉。