[发明专利]一种活塞定压泄油器

说明书

本发明公开了一种活塞定压泄油器。包括本体，本体上沿所述本体的轴向设置有上接头、以及与所述上接头相连通的油路通道，所述油路通道贯通所述本体，所述本体上位于油路通道的侧壁上开设有横向通道，所述横向通道沿所述本体的径向延伸设置并贯穿所述本体的侧壁与所述油路通道连通；所述横向通道的内部能拆装地设有旋塞，所述旋塞呈管状结构，旋塞的轴孔内设有一活塞，所述活塞与所述旋塞轴孔的内壁密封贴合；所述活塞通过限位机构与所述旋塞之间保持相对静止，在所述活塞的顶部受到的压力达到预定值的状态下，所述限位机构失效，所述活塞能在所述旋塞的轴孔内向外顶出。

技术领域

本发明涉及采油工程领域中的油井小修作业用泄油器，具体是一种活塞定压泄油器及其泄油方法。

背景技术

在环境保护日益重视的今天，在生产油井停泵检修时，需要将抽油泵之上的工艺管柱内遗留的原油液排出，否则提管时原油液就会流到地面上，不但不便于操作，而且还污染环境。目前在稀油并及稠油并中使用的泄油器主要有滑套式泄油器、撞击式泄油器、支撑式泄油器和爆破式泄油器等几种。滑套式、撞击式泄油器均安装在石油井生产管柱的抽油泵上面。

1.滑套式泄油器，在石油井生产过程中，由于生产管柱内抽油杆的往复摩擦碰撞，已将泄油器打开或由于油水的侵蚀作用，使泄油器的密封件损坏，影响抽油泵的工作效率，造成石油井重复性维护作业；

2.撞击式泄油器除有上述缺陷外，在石油粘度大的石油井中，地面投放撞击棒后，由于石油粘度大，撞击棒在生产管柱内下滑受阻，撞击棒或落不到泄油器位置或撞击力度不够，而造成泄油器打不开，失去作用；

3.爆破式泄油器采用橡胶包裹密封铜皮承压，压力爆破值不易固定，现场施工不太容易掌握加压值，固定销拧紧会损伤密封铜皮存在松动危险，密封差会渗漏影响到油井的正常生产。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出一种活塞定压泄油器，具有结构简便，设计合理，密封可靠的有益效果。

为了实现上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种活塞定压泄油器，安装在深井泵顶部，包括呈柱状且纵向设置的本体，本体上沿所述本体的轴向设置有上接头、以及与所述上接头相连通的油路通道，所述油路通道贯通所述本体，所述油路通道的轴线与所述本体的轴线重合，所述本体上位于油路通道的侧壁上开设有横向通道，所述横向通道沿所述本体的径向延伸设置，横向通道贯穿所述本体的侧壁，且所述横向通道与所述油路通道连通；

所述横向通道的内部能拆装地设有旋塞，所述旋塞呈管状结构，旋塞的轴线和横向通道的轴线重合，旋塞的轴孔内设有一活塞，所述活塞与所述旋塞轴孔的内壁密封贴合；

所述活塞通过限位机构与所述旋塞之间保持相对静止，在所述活塞的顶部受到的压力达到预定值的状态下，所述限位机构失效，所述活塞能在所述旋塞的轴孔内向外顶出。

所述限位机构为横向设置于旋塞轴孔内的承压杆，承压杆穿过活塞本体后，承压杆两端分别和旋塞轴孔相固定。

所述活塞本体上设有供承压杆穿过的孔，并且所述孔的轴线和活塞的轴线相垂直。

所述旋塞螺纹连接在所述横向通道内，旋塞上端的直径大于旋塞下端的直径，所述旋塞的外表面上形成第一台阶面；所述横向通道为由外向内贯穿设置在本体侧壁上的台阶通孔，所述横向通道的上端的直径大于所述横向通道的下端的直径，所述横向通道内部形成第二台阶面；当旋塞完全连接至横向通道底部后，所述第一台阶面和第二台阶面相互密封闭合。

所述第一台阶面和第二台阶面之间设有密封用的密封垫圈。

所述活塞的外表面和旋塞轴孔的孔壁之间设有至少一道密封圈。

所述上接头的内壁具有内螺纹。

所述油路通道的外壁上设有外螺纹。