[发明专利]一种高炉水渣处理循环系统及其该系统的工作方法

说明书

本发明涉及冶金炼铁技术领域的一种高炉水渣处理循环系统及其该系统的工作方法，水处理系统的出口通过第三主管道与循环水箱的进口连接，循环水箱的出口直接与渣粒化成套系统的进水口连接；第一主管道和第二主管道为双层管道；双层管道包括内置热风层和外置水冷层；外置水冷层通过第四主管道与渣粒化成套系统的进水口连接；水处理系统的两侧还设置有第五主管道，第五主管道直接与副风机系统的进风口连接，副风机系统的出风口直接与第一主管道连接；该发明能够同时对渣粒化成套系统工作时产生的废气及其废水进行循环再利用处理，延长热烟气管道的寿命，避免经常更换，通过能够减少二次污染，提高生产效率，有利于保护环境。

技术领域

本发明涉及冶金炼铁技术领域内一种高炉水渣处理循环系统及其该系统的工作方法。

背景技术

现有技术中，高炉炼铁产生的炉渣温度超过1000°，炉渣在圆筒形过滤装置内被高速的水流冲成水渣并粒化，明特法炉渣处理系统是应用于高炉渣水分离的技术，与其它技术相比，具有设备简单、占地面积小、使用寿命长、维护简单、运行可靠、投资省、安全环保、与运行成本低、产品质量稳定、水渣处理实现全自动等特点；但是在长期的使用过程中，会产生大量的热量及其有害气体，如果不及时利用或者处理会使得管道常年在高温的环境下使用，这样会减少管道的使用寿命，严重时候会导致管道破裂，不利于长期的进行使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种高炉水渣处理循环系统，该发明能够同时对渣粒化成套系统工作时产生的废气及其废水进行循环再利用处理，延长热烟气管道的寿命，避免经常更换，通过能够减少二次污染，提高生产效率，有利于保护环境。

本发明的目的是这样实现的：一种高炉水渣处理循环系统，包括渣粒化成套系统，渣粒化成套系统的上方设置有热烟气出口，渣粒化成套系统的两侧设置有进水口和出水口，进水口直接连接有循环水箱；其特征在于，渣粒化成套系统的旁边依次配合设置有主风机系统、副风机系统、水处理系统；热烟气出口通过第一主管道与主风机系统的进风口连接，主风机系统的出风口通过第二主管道与水处理系统的进口连接，水处理系统的出口通过第三主管道与循环水箱的进口连接，循环水箱的出口直接与渣粒化成套系统的进水口连接；第一主管道和第二主管道为双层管道；双层管道包括内置热风层和外置水冷层；外置水冷层通过第四主管道与渣粒化成套系统的进水口连接；水处理系统的两侧还设置有第五主管道，第五主管道直接与副风机系统的进风口连接，副风机系统的出风口直接与第一主管道连接。

本发明工作时，渣粒化成套系统工作时候产生大量的废气经过主风机系统的高压抽吸，经热烟气出口从第一主管道进入到第二主管道，再从第二主管道进入到水处理系统内部；水处理系统通过第三主管道将循环水箱内的水引入到水处理系统内部，并进行雾化降解处理， 处理过后的水流入外置水冷层进行冷却，冷却水水对第一主管道和第二主管道冷却完毕后再流出，然后直接流入到渣粒化成套系统的进水口，保证渣粒化成套系统内部有源源不断的水源供应；水处理系统内部残余的烟气通过副风机系统的抽吸并经第五主管道到第一主管道的内置热风层内；残余的废气随着第一主管道内的废气一起进入到水处理箱体内，这样可以依次形成往复循环。

本发明的有益效果在于，该发明能够同时对渣粒化成套系统工作时产生的废气及其废水进行循环再利用处理，提高生产效率，有利于保护环境。

作为本发明的进一步改进，为保证多余废气能够快速的被处理掉，提高处理效率；五号管道与第一主管道之间的接口靠近热烟气出口。

作为本发明的进一步改进，为保证热风层外表面能够被彻底的冷却，延长使用寿命；内置热风层包括热风层内表面和热风层外表面；外置水冷层包括水冷层表面和水冷层内表面；热风层外表面与水冷层内表面之间间隔一段距离设置，热风层外表面与水冷层内表面之间设置有螺旋片，螺旋片按一定的螺距环绕设置在热风层外表面与水冷层内表面之间。