[发明专利]一种化纤丝生成装置

说明书

本发明公开了一种化纤丝生成装置，包括机架，所述机架的顶端设置有电机盒，且机架的底端设置有底座，所述电机盒的内侧设置有电机，所述电机的一侧通过转轴转动连接有送料螺杆，所述送料螺杆贯穿于电机盒的一侧并延伸至电机盒的外侧，且送料螺杆的内侧设置有内加热管，本发明在主输料管的顶端设置有补充料管，进入到主输料管内的原料也较少，NUC控制器控制电磁阀打开，加热筒内加热至熔融状态的原料通过补充料管流到主输料管内进行补充，保证了进入到喷丝管的原料流量的稳定，解决了使用化纤丝生成装置时，由于化纤丝生成装置缺少流量补偿装置，使得生成装置生成的化纤丝粗细不均，影响化纤丝生成装置的使用效果的问题。

技术领域

本发明属于化纤丝生产技术领域，具体涉及一种化纤丝生成装置。

背景技术

化纤丝为化学纤维的两大类之一，用某些天然高分子化合物或其衍生物做原料，经溶解后制成纺织溶液，然后纺制成纤维，竹子、木材、甘蔗渣、棉子绒等都是制造人造纤维的原料，根据人造纤维的形状和用途，分为人造丝、人造棉和人造毛三种，重要品种有粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维等。

在专利号是201720537648.1的中国专利中，提供了一种化纤丝生成装置，通过螺杆将原料加热至熔融状态并进入到不同的支输料管进行拉丝，但是，使用化纤丝生成装置时，由于化纤丝生成装置缺少流量补偿装置，使得生成装置生成的化纤丝粗细不均，影响化纤丝生成装置的使用效果，同时由于由于化纤丝生成装置加热原料前还需先行对原料进行风干，影响化纤丝生成装置使用的便捷性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化纤丝生成装置，以解决上述背景技术中提出的使用化纤丝生成装置时，由于化纤丝生成装置缺少流量补偿装置，使得生成装置生成的化纤丝粗细不均，影响化纤丝生成装置的使用效果，同时由于化纤丝生成装置加热原料前还需先行对原料进行风干，影响化纤丝生成装置的使用的便捷性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤丝生成装置，包括机架，所述机架的顶端设置有电机盒，且机架的底端设置有底座，所述电机盒的内侧设置有电机，所述电机的一侧通过转轴转动连接有送料螺杆，所述送料螺杆贯穿于电机盒的一侧并延伸至电机盒的外侧，且送料螺杆的内侧设置有内加热管，所述送料螺杆的外侧设置有传料管，所述传料管的外侧设置有外加热管，且传料管的顶端设置有入料筒，所述入料筒的一侧设置有挡板滑槽，所述挡板滑槽的内侧滑动连接有挡板，所述挡板的一侧设置有把手，所述入料筒的顶端设置有通风筒，所述通风筒的一侧设置有风机，且通风筒的另一侧设置有网孔板，所述通风筒的顶端设置有入料口，所述传料管的一侧设置有主输料管。

优选的，所述主输料管的顶端设置有补充料管，所述补充料管的顶端设置有电磁阀，所述电磁阀的顶端通过管道连接有加热筒。

优选的，所述主输料管的底端设置有支输料管，所述支输料管的一侧通过管道连接有压力泵。

优选的，所述压力泵的底端设置有传输管道，所述传输管道的一侧设置有计量表，且传输管道的底端设置有喷丝管。

优选的，所述喷丝管的内侧设置有喷丝板，所述主输料管的末端设置有泄压阀。

优选的，所述电机盒的顶端设置有NUC控制器，所述电机、内加热管、外加热管、风机、电磁阀、加热筒、压力泵和计量表均与NUC控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在主输料管的顶端设置有补充料管，进入到主输料管内的原料也较少，压力泵将进入到支输料管内的原料送入到传输管道，传输管道一侧的计量表检测到原料流量过低时，NUC控制器控制电磁阀打开，加热筒内加热至熔融状态的原料通过补充料管流到主输料管内进行补充，保证了进入到喷丝管的原料流量的稳定，解决了使用化纤丝生成装置时，由于化纤丝生成装置缺少流量补偿装置，使得生成装置生成的化纤丝粗细不均，影响化纤丝生成装置使用效果的问题。