[发明专利]一种制作发光字的方法

说明书

一种制作发光字的方法：步骤S1：取硅胶字和灯带，硅胶字包括截面均匀的硅胶条，硅胶条上设有沿硅胶条轴线延伸的容纳槽，容纳槽上设有开口，将灯带置入容纳槽中；步骤S2：取吸塑模具，吸塑模具包括模板和立在模板上的与硅胶字形状对应的立边，将步骤S1所得的置入了灯带的硅胶字放置在吸塑模具上并使得立边插入到容纳槽中，并使硅胶字与模板之间留有间距；步骤S3：取具有透光性质的塑胶片，将塑胶片放置在硅胶字上；步骤S4：通过吸塑机进行吸塑；步骤S5：脱模并取下产品，切除多余塑胶，往透光外壳的开口处或容纳槽的开口处塞入封闭件或滴入胶水以封闭开口。本发明方法工艺简单，易于实现；制作的发光字达到接近360度发光的水平，发光均匀。

【技术领域】

本发明涉及广告展示用品的制造方法，尤其是一种制作发光字的方法。

【背景技术】

在广告展示行业，发光字是经常使用的产品，一种发光字是由软性的硅胶条制作，背面上开设槽，槽里面塞入灯带。对于这类发光字，软性的硅胶条刚度不足，容易造成发光字变形。灯带不发光时，作为一般广告字使用时不够美观。进一步的，这类发光字由于开设的槽外露，因而发光字发光不匀，硅胶条无法360度发光并留有阴影。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明提供一种制作发光字的方法，工艺方法简单，易于实现，根据本发明方法所得产品能接近360度发光且发光均匀。

本发明是通过如下技术方案实现的:

一种制作发光字的方法，包括以下步骤:

步骤S1:取硅胶字和灯带，所述硅胶字包括截面均匀的硅胶条,所述硅胶条上设有沿硅胶条轴线延伸的容纳槽，所述容纳槽上设有允许所述灯带进入其内的、沿硅胶条轴线方向延伸的开口，将所述灯带通过所述开口置入所述容纳槽中；

所述硅胶条的横截面呈开有切口的圆形，所述硅胶条上的容纳槽开设的深度H在如下范围:大于等于所述硅胶条的截面圆直径D的1/3且小于等于所述硅胶条的截面圆直径D的2/3；

步骤S2:取吸塑模具，所述吸塑模具包括模板和立在模板上的与硅胶字形状对应的立边，将步骤S1所得的置入了灯带的硅胶字放置在所述吸塑模具上并使得所述立边插入到容纳槽中，并使所述硅胶字与模板之间留有间距；

步骤S3:取具有透光性质的塑胶片，将所述塑胶片放置在硅胶字上；

步骤S4:通过吸塑机进行吸塑，使得具有透光性质的塑胶片形成透光外壳包住所述硅胶字和所述吸塑模具的立边；

步骤S5:脱模并取下产品，切除多余塑胶，往透光外壳的开口处或容纳槽的开口处塞入封闭件或滴入胶水以封闭开口,最后得到发光字。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述硅胶条上的容纳槽开设的深度H在如下范围:大于等于所述硅胶条的截面圆直径D的5/12且小于等于所述硅胶条的截面圆直径D的7/12。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述硅胶条上的容纳槽开设的深度H等于截面圆直径D的1/2。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述塑胶片为PETG材料。

作为优选实施方式，进一步限定为：步骤S2中所述硅胶字与模板之间留有的间距大于或等于硅胶条直径D的一半。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述立边的厚度小于所述容纳槽的宽度。

相对于现有技术，本发明的优点为:

本发明方法工艺简单，易于实现；运用一体化成型技术，节省了组装成本；本发明方法制作的发光字，当灯带发光时，通过透光外壳内壁的反射作用以及硅胶条和透光外壳内部的双重漫反射作用，从而让光尽可能的各个方向发出，达到接近360度发光的水平，同时使得发光更均匀；对灯带的保护好，能避免雨水轻易渗入；透光外壳进一步增强了发光字的刚度强度，不易变形。