[发明专利]一种自动落料称重装置

说明书

本发明公开了一种自动落料称重装置，包括机架，所述机架的顶端设有操作台，所述操作台内设有输送带，所述输送带内穿插有转辊，所述转辊两侧分别设有调偏电机和驱动电机，其中，所述机架位于所述输送带的上方设有下料斗，所述机架内设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与所述调偏电机的输入端和变频器的输入端相连接。有益效果：通过机架配合操作台在下料斗，便于物料流入至输送带内，另外红外线检查器便于实时了解输送带的输送情况，而PLC控制器作用下的调偏电机便于对于输送带的调节，此外，称重传感器配合速度传感器便于对物料进行落料称重，不仅操作简便，而且一体化，能适应批量化生产，以及能适应不同环境下的操作需求。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，具体来说，涉及一种自动落料称重装置。

背景技术

可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。而现有用于自动落料称重装置，不仅操作过程繁琐，而且称重效率低，不能适应批量化生产，使得使用时存在一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种自动落料称重装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动落料称重装置，包括机架，所述机架的顶端设有操作台，所述操作台内设有输送带，所述输送带内穿插有转辊，所述转辊两侧分别设有调偏电机和驱动电机，其中，所述机架位于所述输送带的上方设有下料斗，所述机架内设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与所述调偏电机的输入端和变频器的输入端相连接，且所述变频器的输出端与所述驱动电机的输入端相连接，所述PLC控制器的输入端还连接有电源的输入端、存储器的输入端、速度传感器的输入端、变速器的输入端和上位机的输入端，且所述变速器的输入端连接有红外线检查器的输出端，所述红外线检查器位于所述输送带的两侧，且所述上位机的输入端连接有变送器的输入端，所述变送器的输入端连接有称重传感器的输入端，所述称重传感器位于所述输送带相远离所述下料斗一侧底端。

进一步的，所述调偏电机和所述驱动电机分别位于所述操作台内两侧，且所述调偏电机和所述驱动电机分别与所述转辊相连接。

进一步的，所述速度传感器和所述称重传感器分别位于所述操作台的顶端和底端。

进一步的，所述红外线检查器位于所述输送带的两侧，且所述红外线检查器和所述调偏电机位于两侧。

本发明的有益效果：通过机架配合操作台在下料斗，便于物料流入至输送带内，另外红外线检查器便于实时了解输送带的输送情况，而PLC控制器作用下的调偏电机便于对于输送带的调节，此外，称重传感器配合速度传感器便于对物料进行落料称重，不仅操作简便，而且一体化，能适应批量化生产，以及能适应不同环境下的操作需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的自动落料称重装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的自动落料称重装置的原理框图。

图中：