[发明专利]一种将梗签与烟丝分开的分离器及分离方法

说明书

本发明公开了一种将梗签与烟丝分开的分离器，其包括至少一根倾斜设置的主风管，所述主风管腰部设有斜向上的进料管，所述主风管的内径不大于从进料管进入的梗签长度的2倍。本发明还公开了一种将梗签与烟丝分开的方法，其包括：A、对梗签与烟丝的混合物进行回潮处理，使其中的烟丝吸潮而变为舒展状态，而梗签形状保持不变；B、将步骤A的产物送入本发明的分离器的进料管，并从主风管下方通入空气，调节空气流速以使得：烟丝因呈舒展状态导致迎风受力大于其重力而从主风管上部离开，而梗签因受主风管内径限制不能翻转，故其纵向只能与主风管轴向基本保持一致，其迎风受力小于其重力，故从主风管下部离开，由此实现梗签与烟丝的分离。

技术领域

本发明属于卷烟加工设备领域，具体涉及一种将梗签与烟丝分开的分离器及分离方法。

背景技术

烟草加工行业中，烟草经过干燥、打叶、发酵、切丝等操作后，就得到了梗签与烟丝的混合物，其中梗签主要来自于烟草的茎或叶梗部分，而烟丝主要来自于烟叶部分。梗签影响抽吸品质，故需要将其与烟丝分离开，以得到纯净的烟丝。

卷烟机中已经有初步的将梗签与烟丝分离的附属设备，但目前从卷烟机剔除的梗签中有大量误剔除的烟丝，需要对这部分烟丝进行回收再利用。梗签和烟丝的分离方法多为风分，以及多级风分，由于梗签与烟丝的密度差较小，两种物料的空气悬浮速度差也较小，所以分离的效果并不理想，大多数分离出来的烟丝为碎丝和碎梗混合物，长丝和长梗由于较重一起被分离出去，所以烟丝分离效率较低。

本发明提出了一种分离器和分离方法，能够实现更好的分离效果。

发明内容

本发明的第一方面提供了一种将梗签与烟丝分开的分离器，其包括至少一根倾斜设置的主风管，所述主风管腰部设有斜向上的进料管，所述主风管的内径不大于从进料管进入的梗签长度的2倍。

优选地，所述主风管相对于水平方向的倾角为60-90°，最优选为90°。

因为通常卷烟厂中，经过初步筛分后的梗签的长度通常大于15mm，故本发明中优选将所述主风管的内径设为15-30mm。

优选地，所述主风管的根数为多根，它们彼此平行设置，构成矩阵式排列。

本发明的第二方面涉及一种将梗签与烟丝分开的方法，其包括以下步骤：

A、对梗签与烟丝的混合物进行回潮处理，使其中的烟丝吸潮而由卷曲状态变为舒展状态，而梗签形状基本保持不变；

B、将步骤A的产物送入分离器的进料管，同时从主风管下方通入空气，调节空气流速以使得：进入主风管内的烟丝因呈舒展状态导致迎风受力大于其重力而从主风管上部离开，而梗签因受主风管内径限制不能翻转，故其纵向只能与主风管轴向基本保持一致，其迎风受力小于其重力，故从主风管下部离开，由此实现梗签与烟丝的分离。

优选地，其中步骤A中将混合物回潮处理至含水量为13-16wt%。因为烟丝与梗签在吸潮性方面差距较大，烟丝更容易吸潮而舒展开，而梗签吸潮性较弱，且吸潮后其形状基本保持不变。

优选地，在步骤A和B之间根据需要还可以插入以下步骤：

C、将步骤A的产物送入振筛进行筛分，以除去梗签碎屑和烟丝碎屑，只保留舒展状态下的烟丝和条形梗签，然后使它们通过栅格板，条形梗签在通过该栅格板时被理顺后再进行前述步骤B。

进一步优选地，所述栅格板的栅格间距为15-25mm。

本发明的有益结果：

1、本发明创造性地利用了烟丝与梗签吸潮性方面的差异，使烟丝吸潮展开而在主风管内迎风面积大，梗签则形状基本不变且主风管内径不大于梗签长度的2倍限制了梗签的翻转，使得梗签的纵向顺着主风管轴向方向导致迎风面积小，通过调节风速，使得烟丝所受风力大于其重力而从主风管上部离开，梗签所受风力小于其重力而从主风管下部离开，由此实现了二者的高效率分离。