[发明专利]一种具有发热功能的扁机编织物及其编织工艺

说明书

本发明提供了一种具有发热功能的扁机编织物及其编织工艺，该编织物为四层结构，从上到下依次为第一、第二、第三及第四层纱；编织时，第一及第二层纱设置在扁机上机板，第四层纱设置在下机板，第三层纱同时设置在上机板和下机板；第一及第二层纱全织编织，形成均匀分布的凸起；第三层纱每隔预设数目的织针含针编织，以使凸起形成品字形结构；第四层纱全织编织，且第四层纱与第三层纱连接，并通过第三层纱与第一、第二层纱间接连接；第二层纱为导电纱，全覆盖在第一层纱下方，当第二层纱通电时，加热凸起内的空气以使所述编织物发热。本发明提供的编织物导电纱隐藏在编织物中层而不外露，使用及清洗时不会勾起导电纤维。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种具有发热功能的扁机编织物及其编织工艺。

背景技术

现今市场上有很多纺织发热产品，但大多数是利用发热纤维和非发热纤维两条纱一起混织，或两条纱交织而成纺织品。导电纱都很容易露出布面，当发热时，导电纱会很快产生热量及很容易接触皮肤，因为导电纱高温，使用者容易烫伤或感觉皮肤不适。此外，市场上很多纺织发热产品所用的电池大多数是特制，并不普及的缺点，大大减低使用者的方便、舒适度。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种具有发热功能的扁机编织物及其编织工艺。

一方面，本发明实施例提供了一种具有发热功能的扁机编织物，所述编织物为四层结构，从上到下依次为第一层纱、第二层纱、第三层纱及第四层纱；编织时，所述第一层纱、第二层纱设置在扁机上机板，第四层纱设置在扁机下机板，第三层纱同时设置在扁机上机板和下机板；所述第一层纱及第二层纱全织编织，形成均匀分布的凸起；第三层纱每隔预设数目的织针含针编织，以使所述凸起形成品字形结构；第四层纱全织编织，且第四层纱与第三层纱连接，并通过第三层纱与第一层纱、第二层纱间接连接；所述第二层纱为导电纱，全覆盖在第一层纱下方，当所述第二层纱通电时，加热所述凸起内的空气以使所述编织物发热，形成发热区。

在一实施例中，所述第一层纱的密度和第二层纱的密度相同。

在一实施例中，所述预设数目为六支。

在一实施例中，在所述编织物的发热区两侧各设有一金属纽扣，分别与第二层纱电连接。

在一实施例中，所述编织物还包括一三端口USB电线，其中所述三端口USB电线的USB端用于接移动电源，另外两端分别连接所述发热区两侧的金属纽扣，以向所述编织物发热区的第二层纱供电。

在一实施例中，所述三端口USB电线上设有一控制开关，用于调整供电断续的占空比以控制外接移动电源输出给所述第二层纱的功率。

在一实施例中，所述第一层纱、第三层纱及第四层纱为非导电材料。

在一实施例中，所述非导电材料包括但不限于棉、尼龙、羊毛、麻、蚕丝、人造纤维中的一种或多种的组合。

另一方面，本发明实施例还提供了一种编织所述具有发热功能的扁机编织物的工艺，所述工艺包括以下步骤：

编织前，将第一层纱、第二层纱设置在扁机的上机板上，将第三层纱同时设置在所述扁机的上机板和下机板上，并将第四层纱设置在所述扁机的下机板上；

编织时，将所述第一层纱及第二层纱按照全织法编织，第二层纱全覆盖在第一层纱下方，将所述第三层纱每隔预设数目的织针含针编织，及将所述第四层纱按照全织法编织；

编织结束后，用水温为第一预设温度的水浸泡所述编织物一第一预设时间，再将所述编织物放入风干机，在第二预设温度下以一预设转速脱水一第二预设时间，得到表面具有呈品字形分布的凸起的编织物。

在一实施例中，所述预设数目为六支。

在一实施例中，所述第一预设温度为60℃～80℃，所述第一预设时间为12min～15min。