[发明专利]一种眼镜架的表层处理方法

说明书

本发明公开了一种眼镜架的表层处理方法，包括以下步骤：将硅氧烷化合物和无水乙醇混合均匀，静置得成膜液，将未经处理的眼镜架各组件浸入成膜液中经处理形成硅胶膜；将硅胶膜处理后的眼镜架各组件完全浸入到B液中，将A液滴加到B液中，形成完整镀层；将氮化硅粉加入到无水乙醇中，再加入钛酸正丁酯和水解抑制剂，形成均匀溶胶，将抗菌膜处理的眼镜架各组件静置浸渍、提拉成膜，入炉体中进行热处理；将经处理后的眼镜架各组件进行后处理和组装，即得经过表层处理的眼镜架，完成表层处理。本发明眼镜架的表层处理方法可以有效提高眼镜架的使用寿命，提高用户佩戴满意度。

技术领域

本发明涉及眼镜领域，具体涉及一种眼镜架的表层处理方法。

背景技术

目前市场上的眼镜架材质主要包括两大类：一是以金属构件为主的金属眼镜架，二是以塑料构件为主的塑料眼镜架，可以基本满足人们的日常使用，但是由于原料与制备工艺的差异，一般的眼镜架的耐蚀性较差，使用半年后，眼镜腿就会出现颜色发旧、发乌的现象，需要对眼镜架表面进行处理。针对两类眼镜架的表层处理方法不同：对于金属眼镜架主要通过电镀、电泳等方法在眼镜架表面镀抗氧化、耐腐蚀层，对于塑料眼镜架主要依靠采用耐磨高韧的塑料来达到产品需求的目的。而且眼镜架直接与人体皮肤接触，眼镜架表层的处理好坏还直接影响产品品质和佩戴者的佩戴体验。

中国专利CN201610215143.3公开了一种眼镜架的电镀加工工艺，包括以下步骤：除油处理，电解清洗，水洗，酸活化处理，镀锌镍，钝化处理，水洗，干燥处理。这种眼镜架表层的处理方法只适用于金属眼镜架。中国专利CN201310078226.9公开了一种眼镜脚的表面处理方法，将碳纤维花纹布包覆在眼镜脚的脚体，再经装模、压实而成。这种表面处理方法主要起到对眼镜脚的表面修饰作用，未能提高眼镜脚的耐用性。

因此，针对上述问题，需要提供一种塑料眼镜架的表层处理方法，可以有效提高眼镜架的使用寿命，提高用户佩戴满意度。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种眼镜架的表层处理方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种眼镜架的表层处理方法，由眼镜架表层向外包括硅胶膜、抗菌膜、超硬膜三层镀膜，包括以下步骤：

步骤a，制备硅胶膜：准备原料，包括硅氧烷化合物50份～80份、无水乙醇180份～300份；将所述重量份的硅氧烷化合物和无水乙醇在100r/min～200r/min的转速下混合均匀，静置12h～24h，得成膜液，将未经处理的眼镜架各组件浸入成膜液中静置浸渍30min～2h，再提拉成膜，成膜后的眼镜架各组件再经热处理4h～8h，形成硅胶膜处理后的眼镜架各组件；

步骤b，制备抗菌膜：准备原料，包括A液银氨溶液30份～50份，B液葡萄糖溶液40份～75份；将步骤a中硅胶膜处理后的眼镜架各组件完全浸入到B液中，用滴管将A液逐滴滴加到B液中，混合均匀后加热至40℃～80℃，待反应完全后撤除热源，静置30min～60min，形成完整均匀的镀层，干燥后形成抗菌膜处理的眼镜架各组件；

步骤c，制备超硬膜：准备原料，包括钛酸正丁酯40份～60份，水解抑制剂3份～6份，氮化硅粉15份～20份，无水乙醇150份～250份；将所述重量份的氮化硅粉加入到无水乙醇中，在400r/min～600r/min的转速下超声分散30min～60min，再加入所述重量份数的钛酸正丁酯和水解抑制剂，在400r/min～600r/min的转速下超声分散30min～2h，形成淡黄色均匀透明溶液，升温至35℃～60℃加热20min～40min，形成均匀溶胶，将步骤b中抗菌膜处理的眼镜架各组件静置浸渍30min～2h，再提拉成膜，入炉体中于150℃～200℃进行热处理，取出自然干燥后即得超硬膜处理后的眼镜架各组件；

步骤d，将依次经过步骤a、步骤b和步骤c处理后的眼镜架各组件进行打磨、抛光、清洗、挂架、晒干、组装，即得经过表层处理的眼镜架，完成表层处理。