[发明专利]一种核电站高精度预埋件安装方法

说明书

本发明是一种核电站高精度预埋安装方法，该安装方法包括第一步，高精度埋件的分离设计；第二步，底部埋件安装；第三步，上部扁钢定位及标高初步调整；第四步，上部扁钢防止变形固定；第五步，上部扁钢最终焊接固定。采用该种安装方法提高了高精度预埋件的一次性安装精度，减少因精度不满足要求引起的二次打磨的人工消耗，能够利用部分余料，提高施工效率，创造了较大的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及一种预埋件安装方法，尤其是一种高精度预埋件安装方法，属于核电站等施工技术领域。

背景技术

预埋件作为设备、工艺管道与建筑结构的连接界面，在核岛厂房中大量存在。高精度预埋件一般作为敏感度极高的电气盘柜基础，设计文件中对其安装精度要求多次调整提高，由初始的4mm/m平整度最终提高到1mm/m。在实际施工中，尽管对高精度预埋件的安装给予了高度重视，按照原施工工艺施工后，较多高精度预埋件的标高和水平度仍然不能满足设计安装精度要求。

为提高高精度预埋件的一次性安装精度，降低现场二次打磨消耗各类资源，所引起的成本提高，经过现场实践形成了一种高精度预埋件安装方法，有效的解决了上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出高精度预埋件安装方法，提高高精度预埋件的一次性安装精度，减少因精度不满足要求引起的二次打磨的人工消耗，能够利用部分无法利用的余料，提高施工效率。

一种核电站高精度预埋件安装方法，将高精度预埋件设置于建筑物的楼板层以及装修层中，具体包括如下步骤：

步骤1：根据受力要求制作下部埋件以及上部扁钢；

步骤2：浇筑楼板层并且设置下部埋件于楼板层中；

步骤3：在下部埋件上对上部扁钢进行定位及标高初步调整；

步骤4:在下部埋件上对上部扁钢防止进行变形固定；

步骤5：上部扁钢焊接固定于下部埋件上；

步骤6：灌浆形成装修层并且使得上部扁钢位于装修层中,上部扁钢的上侧面暴露于装修层上侧面。

所述的一种核电站高精度预埋件安装方法，其进一步设计在于：下部埋件底侧沿长度方向定距焊接有若干锚钉。

所述的一种核电站高精度预埋件安装方法，其进一步设计在于：步骤2具体如下：下部埋件绑扎于楼板层的钢筋，定位准确后与楼板同时浇筑固定，使得所述下部埋件置于楼板层中；浇筑过程中下部埋件的定位细微变化，对上部扁钢安装精度无影响。

所述的一种核电站高精度预埋件安装方法，其进一步设计在于：所述的步骤3具体实施步骤包括：

步骤3.1：将上部扁钢铺设于下部埋件上方；

步骤3.2：对上部扁钢进行定位及标高初调。

所述的一种核电站高精度预埋件安装方法，其进一步设计在于：所述步骤3.1包括如下步骤：上部扁钢与下部埋件中心对齐铺设：分别在上部扁钢宽度方向中心位置及下部埋件的设计中心位置平行于长边做标记出平行线，安装时保证两者中心线对齐。

所述的一种核电站高精度预埋件安装方法，其进一步设计在于：所述步骤3.2包括如下步骤：采用水准仪确定所需安装高精度预埋件楼板的基准点，将360°照射激光红外线水平仪放置在基准点位置；在所安装上部扁钢上放置标尺，在标尺上映射出激光红外线水平仪发出的射线，根据基准点标高初步调整上部扁钢的标高及水平度。待一段高精度预埋件调整完成后，方可进行下一段的高精度型埋件铺设。

所述的一种核电站高精度预埋件安装方法，其进一步设计在于：所述的步骤4具体实施步骤包括：

步骤4.1：对上部扁钢沿长度方向做定距标记；