[发明专利]一种透明眼镜架及其制备工艺

权利要求书

1.一种透明眼镜架，其特征在于，所述透明眼镜架采用改性聚苯乙烯材料制备；制备所述改性聚苯乙烯材料的原料及其重量份包括：聚苯乙烯100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯10份~15份、聚丙二醇二缩水甘油醚1份~3份、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚甲基丙烯酸甲酯三嵌段弹性体5份~8份、PS-alt-MAH0.5份~2份，固化剂0.5份~2份；所述固化剂为：低分子量聚酰胺类固化剂或咪唑类固化剂；所述的透明眼镜架的制备工艺，包括以下步骤：

步骤A1，将所述重量份的聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯、聚丙二醇二缩水甘油醚、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚甲基丙烯酸甲酯三嵌段弹性体、PS-alt-MAH、固化剂在高速搅拌器混合均匀后，在双螺杆挤出机中熔融共混、造粒，得到聚苯乙烯改性材料；

步骤A2，将步骤A1制得的聚苯乙烯改性材料经注塑成型，得到透明眼镜架。

2.根据权利要求1所述的透明眼镜架，其特征在于，步骤A1中，所述混合均匀具体为：将所述重量份的聚苯乙烯与聚丙二醇二缩水甘油醚加入高速搅拌器中，在40°C~45°C的温度条件下均匀混合2h~3h，然后再加入所述重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚甲基丙烯酸甲酯三嵌段弹性体和PS-alt-MAH，在60°C~70°C的温度条件下均匀混合3h~6h，再加入所述重量份的固化剂，在80°C~85°C的温度条件下均匀混合20min~40min。

3.根据权利要求1所述的透明眼镜架，其特征在于，步骤A1中，所述熔融共混具体为：将混合物转移至双螺杆挤出机的料斗中，设置双螺杆挤出机的控制温度：1区270°C~275°C，2区260°C~265°C，3区265°C~270°C，4区265°C~270°C，法兰盘265°C~270°C，机头体268°C~273°C，口模270°C~278°C，出料后冷却造粒，得到所述聚苯乙烯改性材料。

4.根据权利要求1所述的透明眼镜架，其特征在于，步骤A2中，所述注塑成型具体为：在250°C~270°C的温度条件下，将步骤A1制得的聚苯乙烯改性材料通过螺杆搅拌至熔融完全，所得熔体通过6MPa~8MPa的高压分别射入眼镜架各部件模腔，保压40min~80min，再经冷却、开模，得到各部件成品，将各部件成品经螺丝螺母连接组装成眼镜架，再经固化，得到所述透明眼镜架。

5.根据权利要求4所述的透明眼镜架，其特征在于，所述射入为：在3s~5s将熔体完全注入眼镜架模腔内。

6.根据权利要求4所述的透明眼镜架，其特征在于，所述冷却为：以10°C/min~12°C/min的降温速度降温至120°C~130°C，以15°C/min~18°C/min的降温速率降温至60°C~75°C，然后自然冷却至室温。

7.根据权利要求4所述的透明眼镜架，其特征在于，所述固化为：眼镜架在50°C~70°C的温度条件下进行热固化3h~6h。