[发明专利]一种检测纸张均匀度的方法以及系统

说明书

本发明涉及生活用纸加工技术领域，公开了一种检测纸张均匀度的方法以及系统。该方法包括：提取一浆料样品，将浆料样品置于一存储器皿中；利用图像采集装置扫描存储器皿中的浆料样品，以采集浆料样品的浆料絮聚图像；获取浆料絮聚图像对应的斑纹指数，斑纹指数用于描述浆料样品的均匀度。通过上述方式，本发明能够改善纸张均匀度检测结果的滞后性问题。

技术领域

本发明涉及生活用纸加工技术领域，特别是涉及一种检测纸张均匀度的方法以及系统。

背景技术

纸张均匀度是评价纸张质量的一个重要物理指标，影响到所有的物理和光学性质的平均值和数据的均一性。纸张均匀度的好坏不仅影响纸的外观，而且影响纸张的各种物理性能平均数和数值的均衡性。纸张的匀度不好，则纸张的厚度也不均匀，纸的表面容易卷曲。在这种纸张上涂布就会引起生产上的困难和出现废品。纸张的结构越不均匀，纸的表面染色也越不均匀，容易形成不同色调的云彩花，纸张较厚部分染色比较深，而薄的地方染色较浅。当纸张的匀度较差时，纸张的机械强度下降裂断长降低，耐折度和撕裂度降低；并且其透气度、透明度、不透明度、吸收性能、电气绝缘性能和许多其他性能也有影响。

目前纸张均匀度的评估方法是通过纸张交织指数体现，依据交织指数的结果进行调整，以改善纸张的均匀度状况。而目前高速文化纸机纸张的均匀度，需等纸机纸卷换卷后，取样进行检测后才能获得。而目前的大型夹网高速文化纸机，幅宽近10m、车速高达1600m/min，单个纸卷的重量达60吨左右，仅需45min左右的加工时间。若通过纸张交织检测发现纸张均匀性异常，再反馈给纸机控制室调整以改善纸张均匀度，其过程需要2～3个小时的反应时间。反应时间内纸机生产的均匀度异常纸张将会达到至少200吨以上。因此目前纸张均匀度的评估方式滞后严重。

发明内容

有鉴于此，本发明主要解决的技术问题是提供一种检测纸张均匀度的方法以及系统，能够改善纸张均匀度检测结果的滞后性问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种检测纸张均匀度的方法，该方法包括：提取一浆料样品，将浆料样品置于一存储器皿中；利用图像采集装置扫描存储器皿中的浆料样品，以采集浆料样品的浆料絮聚图像；获取浆料絮聚图像对应的斑纹指数，斑纹指数用于描述浆料样品的均匀度。

在本发明的一实施例中，提取一浆料样品的步骤之前包括：对浆料样品进行叩解处理以及添加化学品助剂。

在本发明的一实施例中，浆料絮聚图像为浆料样品中浆料纤维的絮聚图像，提取一浆料样品，将浆料样品置于一存储器皿中的步骤之后包括：摇晃存储器皿，以使存储器皿中的浆料纤维在存储器皿中均匀分布；其中，浆料样品至少布满存储器皿底部。

在本发明的一实施例中，浆料样品剂量为100毫升。

在本发明的一实施例中，存储器皿为透明材质，摇晃存储器皿的步骤之后包括：在存储器皿顶部放置盖板，盖板与浆料纤维的颜色不同；利用图像采集装置扫描存储器皿中的浆料样品，以采集浆料样品的浆料絮聚图像的步骤具体包括：图像采集装置以盖板为图像背景，获取存储器皿底部所反映的浆料纤维的絮聚图像为浆料絮聚图像。

在本发明的一实施例中，获取浆料絮聚图像对应的斑纹指数的步骤具体包括：在浆料絮聚图像中获取一子浆料絮聚图像；获取子浆料絮聚图像中的缺陷间隔尺寸；其中，缺陷间隔尺寸为子浆料絮聚图像中不同浆料纤维之间的间隔尺寸；通过内插值替换法计算得到所获取的缺陷间隔尺寸对应的斑纹特征曲线，并通过斑纹特征曲线得到斑纹指数，用以描述浆料样品的均匀度；其中，浆料样品的均匀度与斑纹指数成反比。

在本发明的一实施例中，子浆料絮聚图像的尺寸规格为10cm*10cm，并且子浆料絮聚图像面积小于浆料絮聚图像。