[发明专利]防变形管材冲孔冲压模具

说明书

本发明提供一种防变形管材冲孔冲压模具，它包括定位调节模块及冲孔模块；所述定位调节模块包括底座，所述底座的上端设置有定位板，所述定位板上设置有固定槽；所述固定槽的圆心处设置有通孔，所述通孔内装配有螺纹杆；所述通孔的两侧设置有定位孔，所述定位孔内滑动装配有定位杆；所述定位调节模块包括圆形的支撑板，所述支撑板的中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔的两侧设置有定位孔；该防变形管材冲孔冲压模具是一种通过在管材内部安装支撑结构，使得管材在冲孔加工时有足够的支撑力防止其变形弯曲；另外通过内部的螺纹传动结构能够对应冲孔的位置调节支撑结构的位置，实现多孔加工时的支撑作用的装置。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，特别地，是涉及一种冲孔冲压模具。

背景技术

冲孔对管材、板材等进行冲压出孔的操作，通常冲孔都是通过冲压模具进行冲孔操作。在管材的冲孔操作中，一般都是通过固定夹具将管材固定在冲压模具上，再通过手动或自动的方式进行冲孔的操作；由于管材所使用的材料种类较多，因此对于材料硬度较小的管材，再冲孔时会出现管材变形的现象，而现有的管材冲孔结构中没有能够解决此类问题的设备，因此会在冲孔操作中会出现大量的报废件，不利于节省管材冲孔的成本。另外，现有的管材冲孔加工中，通常一次冲孔操作只能加工出一个孔，这样能够极大的避免在冲孔时管材因总体受力过大而变形的现象，但是这样的加工效率低，不利于节省冲孔加工的时间。此外，在管材冲孔加工中，对于孔间距的较小的冲孔加工，由于孔与孔之间的间隔较小，因此在冲孔加工中，管材对于冲孔加工位置的支撑力也会随之变小，因此在加工时更易出现变形弯曲，影响加工质量。在冲孔加工中，冲孔的操作方式通常都是从外向内进行冲孔，因此冲孔后，管材的内部会出现毛刺，难以清理及加工，因此也会影响管材加工的质量。综上所述，因此存在着缺陷。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种防变形管材冲孔冲压模具，通过在管材内部安装支撑结构，使得管材在冲孔加工时有足够的支撑力防止其变形弯曲；另外通过内部的螺纹传动结构能够对应冲孔的位置调节支撑结构的位置，实现多孔加工时的支撑作用。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该防变形管材冲孔冲压模具，它包括定位调节模块及冲孔模块；所述冲孔模块包括冲压杆，所述冲压杆上设置有冲压头，所述冲孔模块安装在所述定位调节模块的正上方；所述定位调节模块包括底座，所述底座滑动装配在由电机驱动的滑轨上，所述底座的上端设置有对称的定位板，所述定位板垂直与所述底座，所述定位板的相对面上设置有环形的管道固定槽，所述固定槽之间安装有待加工管材；所述固定槽的圆心处设置有通孔，所述通孔内装配有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有旋转装置；所述通孔的两侧设置有定位孔，所述定位孔内滑动装配有定位杆，所述定位杆的一端固定安装在一侧的所述定位板上，另一端穿过另一侧的所述定位板；所述定位调节模块包括圆形的支撑板，所述支撑板的中心设置有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹孔的两侧与所述定位板相同的位置处设置有同样的定位孔，所述支撑板通过所述定位孔及所述螺纹孔装配在所述定位板之间。

作为优选，所述支撑板的外环面上设置有弹性材料制作的包裹层，所述包裹层的截面形状为锥形；所述包裹层的外侧设置有砂纸层，所述砂纸层的包裹形状与所述包裹层的形状一致。

作为优选，所述底座的上端面上设置有滑轨，所述滑轨内设置有限位装置，所述定位板滑动装配在所述底座上。

作为优选，所述旋转装置包括旋转轮，所述旋转轮通过连接带与步进电机传动连接。

作为优选，所述冲孔模块上设置有两组以上的所述冲压杆，所述支撑板同样设置有两组以上；所述支撑板之间的间隔长度等于所述冲压杆之间的间隔长度。