[发明专利]利用木炭粉制备生物滤池填料的木炭预处理工艺

说明书

利用木炭粉制备生物滤池填料的木炭预处理工艺，涉及生物滤池填料技术领域，包括以下步骤：将整根木炭用切割锯截成3‑5㎝的炭段，将切割时产生的粉末收集；将炭段放入浸泡池中注入浸泡液；自然晾晒后入风干机中风干；将风干后的炭段进行粉碎、过筛；将过筛后的木碳粉入搅拌机加入硅藻土、碳酸钙粉、高密度聚乙烯、陶瓷粉、马来酸酐、明胶一起混合搅拌；搅拌完成后包装。本发明通过添加了发泡剂的浸泡液对木炭进行浸泡，使发泡剂在木炭内进行作用，增加木炭中微孔数量，同时利用对高锰酸钾的吸附增加杀菌能力，提升木炭的使用效果和对流体的净化作用。

技术领域：

本发明涉及生物滤池填料技术领域，具体涉及一种利用木炭粉制备生物滤池填料的木炭预处理工艺。

背景技术：

生物滤池是一种污水处理技术，以颗粒状填料及其附着生长的生物膜为主要处理介质，充分发挥生物代谢、生物过滤、生物膜和填料颗粒的物理吸附作用，集生物氧化过程和固液分离于一体，使得BOD、COD的去除，SS的过滤和硝化过程可以在同一个单元反应器中完成，并且如果在曝气生物滤池中增加厌氧区，还可以同时进行反硝化脱氮及除磷，填料作为曝气生物滤池的核心组成部分，对曝气生物滤池的功效有直接的影响。

对于生物滤池填料来说，根据不同的使用需求可以使用不同的填料类型，而利用木炭制作滤池填料也已经是本行业中比较成熟的技术，利用木炭的吸附能力，使用木炭作为主料进行填料的加工和生产，对流体内部的有害微生物和细菌以及其他有害物质进行过滤，本发明就是提供一种木炭预处理工艺，通过对木炭进行处理使其满足制备生物滤池填料的需求。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种对木炭进行处理的方法，通过该工艺处理后的木炭能够有效的提升吸附能力，增加木炭中的微孔数，利用该木炭制备的生物滤池填料能够有效的提高过滤的效率和质量。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

利用木炭粉制备生物滤池填料的木炭预处理工艺，包括以下步骤：

(1)将整根木炭用切割锯截成3-5㎝的炭段，截面切割的时候保持断面整齐平整；

(2)将切割时产生的粉末收集备用；

(3)将炭段码放整齐后放入到浸泡池中，然后往浸泡池中注入浸泡液；

(4)将通过浸泡后的炭段取出，自然晾晒2-3小时后入风干机中进行风干，风干温度60-70℃，风干30-45分钟后取出；

(5)将风干后的炭段进行粉碎，粉碎成200-300目的粉末，然后将步骤2中产生的木炭粉末添加到粉碎机中进行粉碎，然后过筛待用；

(6)将过筛后的木碳粉入搅拌机中，然后依次加入硅藻土、碳酸钙粉、高密度聚乙烯、陶瓷粉、马来酸酐、明胶一起混合搅拌，搅拌时维持温度在30-35℃，搅拌20-25分钟即可；

(7)将搅拌完成后的混合粉末用纱袋进行包装，每袋混合粉末的重量为200克，然后备用，至此用于制备生物滤池填料的木炭处理完成。

在上述步骤(3)中使用的浸泡液采用碱水、发泡剂、高锰酸钾按照质量分数比3:5:1的比例进行配置，然后兑入质量分数20份的清水搅拌均匀即可；

上述浸泡液在制备时，先将发泡剂与碱水混合，然后离心搅拌2-5分钟，转速设置为600-800R/min,然后加入高锰酸钾，并继续搅拌2-5min既得；

进一步技术，使用时将浸泡液搅拌升温至60℃，然后将浸泡液倒入到浸泡池中即可；

进一步技术，上述硅藻土使用的时候，先将硅藻土通过烘干机烘烤至温度到50℃，然后在硅藻土内混入硅藻土质量3-5％的碱粉，混合均匀后恒温静置10分钟即可使用；