[发明专利]水滑石-聚间苯二胺复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种水滑石-聚间苯二胺复合材料，其特征在于，所述水滑石-聚间苯二胺复合材料包括水滑石和聚间苯二胺，所述聚间苯二胺负载在水滑石表面；所述聚间苯二胺的负载量为水滑石-聚间苯二胺复合材料质量的20%～80%。

2.根据权利要求1所述的水滑石-聚间苯二胺复合材料，其特征在于，所述水滑石为正六边形片状；所述聚间苯二胺为球状，粒径为50nm～200nm。

3.一种如权利要求1或2所述的水滑石-聚间苯二胺复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将水滑石超声分散到水中，得到水滑石分散液；

S2、将间苯二胺与水滑石分散液混合，超声分散，得到水滑石和间苯二胺的分散液；

S3、将步骤S2中得到的水滑石和间苯二胺的分散液与氧化剂混合进行氧化聚合反应，得到水滑石-聚间苯二胺复合材料；所述氧化聚合反应过程中加入碱液以维持反应体系的pH值；所述碱液的添加量为反应体系总体积的10%～30%；所述碱液为氢氧化钠溶液和/或氢氧化钾溶液；所述碱液中OH^-的浓度为1M～3M；所述氧化聚合反应在搅拌条件下进行；所述氧化聚合反应的温度为25℃～45℃；所述氧化聚合反应的时间为5h～10h。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述水滑石、间苯二胺和氧化剂的质量比为1∶2～4∶2～5。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氧化剂为过硫酸铵和/或过硫酸钠；

所述水滑石为镁铝水滑石、钙铝水滑石和镍铁水滑石中的至少一种；

所述镁铝水滑石的制备方法包括以下步骤：将硝酸镁、硝酸铝、尿素溶于水中，得到混合溶液，其中硝酸镁、硝酸铝、尿素的质量比为1∶1∶1～2∶1∶3；将所得混合溶液在80℃～120℃下进行水热反应12h～24h，反应完成后过滤，得到镁铝水滑石；

所述钙铝水滑石的制备方法包括以下步骤：将硝酸钙、硝酸铝、尿素溶于水中，得到混合溶液，其中硝酸钙、硝酸铝、尿素的质量比为1∶1∶1～3∶1∶1；将所得混合溶液在80℃～120℃下进行水热反应12h～24h，反应完成后过滤，得到钙铝水滑石；

所述镍铁水滑石的制备方法包括以下步骤：将硝酸镍、硝酸铁、尿素溶于水中，得到混合溶液，其中硝酸镍、硝酸铁、尿素的质量比为1∶1∶1～4∶1∶1；将所得混合溶液在80℃～120℃下进行水热反应12h～24h，反应完成后过滤，得到镍铁水滑石。

6.根据权利要求3～5中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述超声分散的温度为25℃～45℃；所述超声分散的时间为0.5h～1h。

7.一种如权利要求1或2所述的水滑石-聚间苯二胺复合材料或权利要求3～6中任一项所述的制备方法制得的水滑石-聚间苯二胺复合材料在处理双氯芬酸废水中的应用。

8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，包括以下步骤：将水滑石-聚间苯二胺复合材料与双氯芬酸废水混合进行振荡吸附，完成对双氯芬酸废水的处理；所述水滑石-聚间苯二胺复合材料的添加量为每升双氯芬酸废水中添加水滑石-聚间苯二胺复合材料0.25g～0.5g。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述双氯芬酸废水的浓度为50 mg/L～400mg/L；所述双氯芬酸废水的pH值为5～7。

10.根据权利要求8或9所述的应用，其特征在于，所述振荡吸附的转速为150rpm～200rpm；所述振荡吸附的温度为25℃～45℃；所述振荡吸附的时间为1min～1440min。