[发明专利]一种低硬度橡胶密封圈的加工方法

说明书

本发明公开了一种低硬度橡胶密封圈的加工方法，属于橡胶制品加工领域。所述方法包括以下步骤：a)在材料混炼时加入部分增塑剂，加工成中等硬度橡胶密封圈；b)向步骤a)中的橡胶密封圈喷洒剩余增塑剂进行软化，最终形成低硬度橡胶密封圈。步骤b)软化过程为：将所述的橡胶密封圈装入滚筒中，将滚筒放入封闭的箱体内，控制箱体温度，旋转滚筒同时喷洒增塑剂；待增塑剂被橡胶密封圈完全吸收后，继续保持软化状态。所述中等硬度的橡胶密封圈硬度为35～45邵尔A。本发明的方法克服了现有技术中一次性加入增塑剂造成胶料门尼极低，后期加工过程困难的缺陷，使胶料门尼粘度、硬度上升，提高了生产效率，产品合格率高，利于推广。

技术领域

本发明属于橡胶制品加工领域，尤其是涉及一种低硬度橡胶密封圈的加工方法。

背景技术

低硬度橡胶密封圈广泛用于洗衣机、冰箱、汽车空气滤清系统等密封场所。现有技术生产低硬度橡胶密封圈生产时，特别是硬度不超过30邵尔A时，需要在胶料中填充大量增塑剂，使的胶料门尼极低，造成产品加工非常困难。主要表现为，胶料在混炼时分散不均匀；预成型时因胶料太软，冷流性大，不易保持形状，预成较为困难，预成型好的胶胚相互间易发生粘连，不易存放；硫化时易产生窝气；修边困难等。

经检索，现有技术也存在相关的申请案，如中国专利申请号CN201310747395.7，公开日期为2014.04.16的申请案公开了一种低硬度高阻尼橡胶组合物及其制备方法，该组合物将丁基橡胶与聚降冰片烯橡胶并用，不仅提高材料阻尼适用范围，适用温度为-40至80℃，还在一定程度上改善材料耐热性及耐臭氧性；本发明经共混制得宽温域、低硬度、高阻尼材料，提高阻尼材料适用范围。

中国专利申请号CN201710773513.X，公开日期为2017.11.24的申请案公开了一种低硬度橡胶密封件材料的制备方法，包括混料制备、混合乳胶制备和密封件材料制备。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过对不同性质的原料分别加工，使所得材料达到32-36邵尔硬度，混合胶乳的制备使其具有较好的耐油性能，可满足VW2.8.1-P35的技术指标要求，具有较好的耐高温、回弹等优异性能，使用普通补强填充剂即可实现较好的补强效果，工艺流程简单，条件容易控制，用于制备汽车变速箱转换器用密封件后使用寿命延长了30％左右，便于推广使用。

上述两个申请案的方法虽然对于密封圈材料的性能有了一定的改善，然而方法中所有软化剂在混炼时全部加入，影响材料混合均匀性，无法从根本上解决问题，无法提高生产效率。

中国专利申请号CN201310515327.8，公开日期为2014.02.26的申请案涉及一种低硬度橡胶垫圈，包括下列组分，氟橡胶125份，丙烯腈14份，氧化镁2份，氧化锌2份，纳米碳酸钙2份，硬脂酸2份，甲苯二异氰酯7份，氧化镁18份，氢氧化钙4份，氟蜡1份，炭黑6份，氯化石蜡17份，聚丙烯23份，十二烷基苯8份；在保持较好物理机械性的同时，可得到低硬度氟橡胶。采用本发明所述的配方可大大节约企业的生产资源，降低企业的生产成本，具有良好的加工流动性，可以方便对其进行加工，制成各种氟橡胶制品，如骨架油封、垫片、膜片、胶管和O形圈等；该氟橡胶制品具有优异的耐化学性能，且低温柔韧性也较好。然而该申请案的方法存在以下缺陷：在氟橡胶中加入17份氯化石蜡，因氟橡胶极性较强，和氯化石蜡很相溶，在硫化过程中极易粘模，同产品喷油风险也较高。

综上所述，上述改进的方法均是从橡胶密封圈的制备材料选择入手，并没有对生产加工工艺进行有效的改善，因此无法从根本上解决低硬度橡胶密封圈生产加工时存在的胶料门尼极低，后期加工困难的问题，因此基于现有技术的缺陷，亟需对现有加工工艺进行改进，采用更便捷的加工方法解决加工生产存在根本问题，提高产品质量及生产效率，降低制造成本。

发明内容

1.要解决的技术问题