[发明专利]一种铝合金组件边框加工方法

权利要求书

1.一种铝合金组件边框加工方法，其特征在于，所述方法包括：

将制备成型的铝合金组件中的待加工边框，划分为多个子区域；

确定每个所述子区域的加工参数；

使用刀具分别依据每个子区域的加工参数，在各子区域中加工出立体图形，其中相邻所述子区域中的各所述立体图形交错排布。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述使用刀具分别依据每个子区域的加工参数，在各子区域中加工出立体图形的步骤之后，所述方法还包括：

将加工后的所述铝合金组件进行化抛处理；

将经过化抛处理后的铝合金组件进行阳极氧化处理，以在铝合金组件的高光边表面形成微孔；

将经过阳极氧化处理后的铝合金组件进行染色处理；

将经过染色处理后的铝合金组件进行封孔处理。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将加工后的所述铝合金组件化抛处理的步骤包括：

将经过加工后的所述铝合金组件放入化抛液中放置第一预设时长，其中，第一预设时长为50～90s，所述化抛液的温度为80℃。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将经过化抛处理后的铝合金组件进行阳极氧化处理的步骤包括：

将经过化抛处理后的铝合金组件，投入阳极氧化槽中放置第二预设时长，其中，所述阳极氧化槽中放置有H₂SO₄液体，所述H₂SO₄液体的浓度为200g/L，所述阳极氧化槽的阳极电压范围为6～10V，所述第二预设时长为40～70min。

5.根据权利要求2所述的方法，所述将经过阳极氧化处理后的铝合金组件进行染色处理的步骤，包括：

将阳极氧化处理后的铝合金组件逐渐浸入染缸，直至所述铝合金组件完全浸入；其中，所述染缸的染料附着在所述微孔中；

将经过所述染缸染色后的所述铝合金组件进行多次局部染色。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将经过染色处理后的铝合金组件进行封孔处理的步骤包括：

将经过染色后的所述铝合金组件投入醋酸镍溶液中，放置第三预设时长，其中，所述醋酸镍溶液的温度范围为90～110℃，所述第三预设时长为35～40min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述立体图形包括以下至少之一：正方体、长方体、三角椎体以及圆锥体。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述立体图形为正方体时，各所述正方体的深度差值范围为0～0.02mm。