[发明专利]一种危废填埋场渗滤液的处理方法

权利要求书

1.一种危废填埋场渗滤液的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

①调碱，向危废填埋场渗滤液中加碱调节pH值，使得渗滤液的pH值为9.5～10.85；

②絮凝沉淀，向步骤①中调碱后的物料中加入混凝剂和絮凝剂，静置后渗滤液分层，得到泥水混合物；所加入的混凝剂为聚合氯化铝水溶液，加入的絮凝剂为聚丙烯酰胺；混凝剂和絮凝剂加毕后，物料中聚合氯化铝的浓度为40～60 mg/L；聚丙烯酰胺的浓度为8～15mg/L；

③泥水分离，将步骤②的泥水混合物在泥水分离设备中进行泥水分离，收集上层清液和絮凝污泥；

④氨氮吹脱，吹脱前先检测步骤③获得的上层清液的pH值，若上层清液的pH值在10～11之间，则不需调节pH值直接进行吹脱；若上层清液的pH值小于10，则向清液中加熟石灰粉使得上层清液的pH值为10～11，将pH值在10～11之间的上层清液转移至氨氮吹脱装置中进行吹脱，吹脱至清液中氨氮值低于35mg/L；

⑤蒸发浓缩，蒸发浓缩前先检测步骤④氨氮吹脱结束后清液的pH值，控制氨氮吹脱结束后清液的pH值为10～12；然后将清液转移至蒸发器中进行蒸发浓缩至原体积的1/3～1/10；

⑥固化填埋，将步骤⑤的蒸发浓缩液和步骤③的絮凝污泥混合均匀得到混合物，向混合物中加入硫化钠溶液并搅拌均匀，再向混合物料中加入熟石灰粉，持续搅拌均匀；接着在搅拌状态下向混合物料中缓慢加入熟石膏粉，搅拌至物料形成球状颗粒物；硫化钠溶液的加入量为每1kg混合物加入硫化钠溶液40mL，硫化钠溶液的浓度为5%～45%；每1kg混合物中加入熟石灰粉150g～300g；每1kg混合物加入熟石膏粉800g～1000g；待上述球状颗粒物干燥固化后，取环氧树脂与球状颗粒物混合，使环氧树脂均匀包覆物料；随后加入环氧树脂固化剂，此时物料立即变得黏稠；将物料装进水泥试模中，脱模后将固化体放置2～3天使颗粒外层环氧树脂固化完全后填埋。

2.根据权利要求1所述的危废填埋场渗滤液的处理方法，其特征在于：氨氮吹脱装置的尾气出口浸没在盛有酸的容器中。

3.根据权利要求1所述的危废填埋场渗滤液的处理方法，其特征在于：步骤⑤蒸发浓缩之前检测步骤④氨氮吹脱结束后清液的pH值，若pH值在10～12之间，则不需调节pH值直接进行蒸发浓缩；若pH值不在该范围，则加酸或加碱调节pH值。

4.根据权利要求3所述的危废填埋场渗滤液的处理方法，其特征在于：蒸发浓缩得到的冷凝液的各项指标均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准和CJ 3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》中排放限值的要求，可以直接排放，冷凝液直排污水厂接管口。

5.根据权利要求1所述的危废填埋场渗滤液的处理方法，其特征在于：步骤⑥固化填埋时，环氧树脂与球状颗粒物的质量比为1～9∶100。