[发明专利]一种钢帘线生产用捻股机

说明书

本发明公开了一种钢帘线生产用捻股机，属于钢帘线生产设备技术领域，它包括操作面板，操作面板上安装有弧形延伸的过丝弓带，过丝弓带的内侧面转动安装有若干个外支撑轮，两个相邻的外支撑轮之间转动安装有内支撑轮，过丝弓带的两端均设有导引轮，导引轮通过轴承转动安装于轮轴上，轮轴固定安装于过丝弓带的端部；两根轮轴之间设有一绳索，绳索的两端分别固定于两根轮轴上，操作面板上设有由直线驱动机构驱动的拉紧滚轮，拉紧滚轮张紧于绳索上且拉紧滚轮上设有与绳索相适配的轮槽。本发明避免了钢帘线与过丝弓带的摩擦，并且能够满足不同规格的钢帘线经过过丝弓带时具有不同的曲率，提高了钢帘线的生产质量，广泛应用于钢帘线生产中。

技术领域

本发明涉及钢帘线生产设备技术领域，尤其涉及一种钢帘线生产用捻股机。

背景技术

钢帘线是橡胶轮胎制造中所需材料，它由多根钢帘线在捻股机上捻制而成，捻股机一般分成放线部分、分线合模部分以及主机捻股收线部分，钢帘线放线经分线盘构成特定的排列结构，再经闭合模到达主机，通过主机摇篮的旋转进行捻股收线。例如江苏兴达钢帘线股份有限公司于2005年08月31日申请的名称为一种通用型捻股机，公开号为CN1737251A的发明专利，其说明书中公开了具体结构，在实际生产中，钢帘线在过丝弓带上工作过程中，发现该技术方案存在弊端，其不足之处在于：

1、由于钢帘线在过丝弓带上向下游输送，钢帘线内侧与过丝弓带接触，钢帘线被过丝弓带磨损后，会导致钢帘线受伤或者断丝。

2、钢帘线断丝后，如果不能及时发现，会导致轮胎穿刺爆胎，影响行车安全，如果能及时发现，需要重新焊接增加焊点，不仅影响一次成品率，而且由于钢帘线不断输送，会导致大量钢帘线已经无法按照正确路线输送至下游位置，需要重新引丝，浪费钢帘线，且影响机床生产效率。

3、粗细不同的钢帘线需要在过丝弓带上具有不同的曲率，而目前过丝弓带的曲率是固定不变的，因此，导致不同规格的钢帘线经过过丝弓带后的曲率不达标，从而影响后续工艺的质量。

因此，对于开发一种新的钢帘线生产用捻股机，改变传统的结构形式，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种钢帘线生产用捻股机，避免了钢帘线与过丝弓带的摩擦，并且能够满足不同规格的钢帘线经过过丝弓带时具有不同的曲率，提高了钢帘线的生产质量。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种钢帘线生产用捻股机，包括机架，所述机架上安装有操作面板，所述操作面板上安装有弧形延伸的过丝弓带，所述过丝弓带的中部固定安装一固定轴，所述固定轴固定安装于所述操作面板上，所述过丝弓带的内侧面转动安装有若干个外支撑轮，两个相邻的所述外支撑轮之间转动安装有内支撑轮，所述内支撑轮的中心至所述过丝弓带内表面的距离大于所述外支撑轮的中心至所述过丝弓带内表面的距离，所述过丝弓带的两端均设有导引轮，所述导引轮通过轴承转动安装于轮轴上，所述轮轴固定安装于所述过丝弓带的端部；两根所述轮轴之间设有一绳索，所述绳索的两端分别固定于两根所述轮轴上，所述操作面板上设有由直线驱动机构驱动的拉紧滚轮，所述拉紧滚轮张紧于所述绳索上且所述拉紧滚轮上设有与所述绳索相适配的轮槽。

在本发明的所述钢帘线生产用捻股机中，作为一种优选的技术方案，所述直线驱动机构包括固定安装于所述操作面板上的安装座，所述安装座位于所述操作面板与所述过丝弓带相背的一侧，所述安装座上转动安装有调整螺杆，所述调整螺杆竖向延伸，所述调整螺杆上螺纹连接一调整座，所述操作面板上设有与所述调整螺杆延伸方向一致的导向槽，所述拉紧滚轮转动安装于导向轴上，所述导向轴贯穿所述导向槽且转动安装于所述调整座上，所述导向轴的直径与所述导向槽的宽度相适配。