[发明专利]一种夜发光面料及其制备方法

权利要求书

1.一种夜发光面料，其特征在于，包括基布层和发光层，基布层由棉麻纤维和蚕丝纤维混编而成，基布层位于内侧，发光层位于外侧；所述发光层由如下重量份的组份组成：氟碳树脂50-65份、无机颜料溶液40-55份、夜光粉20-25份、变光粉15-20份、玻璃微珠12-15份、固色剂3.5-5.5份、稳定剂1-4份和增稠剂3-5份。

2.根据权利要求1所述的夜发光面料，其特征在于，所述各组份的重量份如下：氟碳树脂55份、无机颜料溶液45份、夜光粉21份、变光粉17份、玻璃微珠13份、固色剂4.5份、稳定剂2份和增稠剂4份。

3.一种夜发光面料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

a、发光层材料预处理：取氟碳树脂50-65份、无机颜料溶液40-55份、夜光粉20-25份、变光粉15-20份、玻璃微珠12-15份、稳定剂1-4份和增稠剂3-5份充分搅拌均匀，搅拌均匀后加入固色剂3.5-5.5份，再次搅拌均匀，制得发光层涂料；

b、夜发光面料预成型：取编织好的基布层，通过喷涂装置将发光层涂料均匀的喷涂在基布层的两面，并固化，制得夜发光面料预成品；

c、烘干：将夜发光面料预成品放入到烘干装置中烘干，烘干温度为150-180℃，获得成品的夜发光面料。

4.根据权利要求3所述的夜发光面料的制备方法，其特征在于，所述步骤a中的搅拌速度为200-250r/min，搅拌温度为20-30℃。

5.根据权利要求3所述的夜发光面料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中的发光层的喷涂厚度为0.2-0.5mm。

6.根据权利要求5所述的夜发光面料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中的固化时间为15-20min。

7.根据权利要求3所述的夜发光面料的制备方法，其特征在于，所述步骤c中的烘干装置包括底座，所述底座的上表面安装有支撑台，支撑台的左右两端均设置有第一滚筒，两个第一滚筒上共同套设置有履带，底座上安装有第一电机，第一电机通过第一皮带与其中一个第一滚筒连接，履带的上端两侧均设置有第二滚筒，第二滚筒的两端转动连接在固定杆上端，固定杆下端固定连接在支撑台外壁上，支撑台的上表面安装有电热箱，电热箱的上表面左端安装有控制器，电热箱的上表面右端连通有输风管，输风管上设置有第一抽风机，电热箱的下方对称设置有两个弧形压斗，弧形压斗转动设置在有第一杆体上，且弧形压斗的下表面为工作部，且工作部能与履带相接触，第一杆体相互靠近的一侧共同固定连接有第二杆体，两个第一杆体相互远离的一侧上均设置有限位板，限位板固定连接在支撑台上，第一杆体远离弧形压斗的一端转动连接有第一连杆，第一连杆远离第一杆体的一端转动连接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有蜗轮，且蜗轮转动连接在支撑台上，支撑台上安装有第二电机，第二电机的输出轴通过第二皮带连接有蜗杆，且蜗杆水平设置，蜗杆的两端均套设置有轴承，轴承通过轴承座与支撑台相连，且蜗杆与蜗轮啮合。

8.根据权利要求7所述的夜发光面料的制备方法，其特征在于，所述支撑台的右侧设置有布框，布筐底端设置有滚轮。

9.根据权利要求7所述的夜发光面料的制备方法，其特征在于，所述布框的材料为不锈钢。

10.根据权利要求7所述的夜发光面料的制备方法，其特征在于，所述底座采用高强度钢材料制成。