[发明专利]一种高性能减水剂的生产方法

说明书

本发明提供一种高性能减水剂的生产方法，其包括如下步骤：S1、提供环氧乙烷、环氧丙烷、甲基烯丙醇获得第一中间产物；S2、提供环氧乙烷、环氧丙烷、异戊烯醇获得第二中间产物；S3、获得改性聚醚中间体；S4、提供丙烯酸、丙烯酸甲酯等，将上述各组分混合反应，获得第一聚羧酸母液；S5、获得第二聚羧酸母液；S6、将所述改性聚醚中间体分别加入到所述第一聚羧酸母液和第二聚羧酸母液中，将获得的产物混合，得到母液中间体；S7、提供水、松香热聚物引气剂、葡萄糖酸钠，将各组分与母液中间体复配获得本发明的减水剂。本发明提供的减水剂能够减少混凝土施工过程中加入的水量，有利于缩短混凝土的凝固时间，并提高混凝土的强度。

技术领域

本发明涉及一种混凝土添加剂技术领域，尤其涉及一种高性能减水剂的生产方法。

背景技术

混凝土是建筑施工领域经常需要使用的建筑材料。在实际施工过程中，为了使得混凝土中各组分的充分混合，需要将混凝土与一定量的水进行搅拌混合。由于混凝土中游离态的水较少，因此通常需要加入较多的水进行混合。然而，加入过多的水增加了混凝土凝固的时间。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能减水剂的生产方法，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述发明目的，本发明提供一种高性能减水剂的生产方法，其包括如下步骤：

S1、提供环氧乙烷、环氧丙烷、甲基烯丙醇，将三者混合反应获得第一中间产物；

S2、提供环氧乙烷、环氧丙烷、异戊烯醇，将三者混合反应获得第二中间产物；

S3、将第一中间产物和第二中间产物混合，获得改性聚醚中间体；

S4、提供丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、巯基乙醇、雕白粉、维C，将上述各组分混合反应，获得第一聚羧酸母液；

S5、提供丙烯酸、巯基乙酸、雕白粉、维C，将上述各组分混合反应，获得第二聚羧酸母液；

S6、将所述改性聚醚中间体分别加入到所述第一聚羧酸母液和第二聚羧酸母液中，将获得的产物混合，得到母液中间体；

S7、提供水、松香热聚物引气剂、葡萄糖酸钠，将各组分与母液中间体复配获得本发明的减水剂。

作为本发明的高性能减水剂的生产方法的改进，所述步骤S1中，所述环氧乙烷、环氧丙烷、甲基烯丙醇的重量比为1-5:2-3:4-6。

作为本发明的高性能减水剂的生产方法的改进，所述步骤S2中，所述环氧乙烷、环氧丙烷、异戊烯醇的重量比为2-5:4-5:3-6。

作为本发明的高性能减水剂的生产方法的改进，所述步骤S4中，所述丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、巯基乙醇、雕白粉、维C的重量比为1-1.2：2-3：2.3-3.2：1.3-1.8：1.2-2.2：0.8-1.5：0.5-0.8。

作为本发明的高性能减水剂的生产方法的改进，所述步骤S5中，所述丙烯酸、巯基乙酸、雕白粉、维C的重量比为0.8-1.2：1.5-2.5：2.3-3.5：2.2-2.5。

作为本发明的高性能减水剂的生产方法的改进，所述骤S7中，提供的水、松香热聚物引气剂、葡萄糖酸钠的重量比为2.3-3.5：1.8-2.6：3.5-4.2。

作为本发明的高性能减水剂的生产方法的改进，所述步骤S7中，在各组分与母液中间体复配之前，还相母液中间体中加入聚羧酸粉剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的高性能减水剂的生产方法提供的减水剂能够减少混凝土施工过程中加入的水量，有利于缩短混凝土的凝固时间，并提高混凝土的强度。

具体实施方式