[发明专利]一种喇叭用功能涂层PEN膜片的制备方法

说明书

本发明提供了一种喇叭用功能涂层PEN膜片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1)选择PEN作为基材；步骤2)在基材上涂布功能涂层；步骤3)双面涂布或单面涂布；步骤4)进入烘烤化学交联固化后收卷。本发明在PEN材料表面涂布一层具有遮光、耐甲苯擦拭、硬度可调的黑色涂层，增加PEN的散热性能，通过涂层表面的粗糙度、光泽度调节增强膜片的质感，也可通过涂层配方调节涂层的硬度、阻尼系数获得不同的喇叭听感，涂层本身具备比PEN更好的耐高温性能，进一步延长喇叭的寿命等等优点。

技术领域

本发明属于一种功能PEN涂布薄膜的制备，具体涉及一种喇叭用功能涂层PEN膜片的制备方法。

背景技术

PEN代替PET作为喇叭的振动膜片，源于PEN相对于PET具有很多优势。PEN有优良的化学稳定性，PEN对有机溶液和化学药品稳定，耐酸碱的能力好于PET。其次是PEN有优良的耐热性能，PEN在130度的潮湿空气中放置500小时后，伸长率仅下降10％。在180度干燥空气中放置10小时后，伸长率仍能保持50％。而PET在同等条件下就会变得很脆，无使用价值。膜片振动过程中产生大量的热量，其表面温度会达到130℃。最后PEN还具有优良的力学性能，PEN的杨氏模量和拉伸弹性模量均比PET高出50％。而且，PEN的力学性能稳定，即使在高温高压情况下，其弹性模量、强度、蠕变和寿命仍能保持相当的稳定性。以上三点决定了PEN是振动膜片的良好材料。

PEN薄膜本身应用于振动膜片，其主要性能能够满足振动膜片的基本要求。但是对于更为细分的要求，比如遮光、膜片阻尼系数调节、弹性模量、厚度等方面的要求适用性比较差，这是由于PEN本身的生产工艺决定的，市场上只有一种本色透明的PEN材料出售。厚度也是常见的0.009mm，0.012mm，0.016mm，0.025mm，0.038mm，0.050mm，0.075mm，过渡段的厚度市场无法提供，不同设计的喇叭为了到达最佳的听感会对膜片的厚度提出更为细分的要求，这是就需要通过涂层功能涂层的方法来调节厚度。喇叭最为重要的性能是持续工作状态的听感即失真，工作频率在使用范围内也是最基本的要求。涂层能够改善喇叭在高频状态下的啸叫，即频率的突变带来的刺耳的声音。PEN本身由于阻尼系数很低，低频条件下失真很高，涂层能够提高PEN膜片的阻尼，改善低频失真性能。

综上在PEN表面涂布功能涂层能够有效改善PEN材料作为振动膜片的适用性，创新性的提供更符合消费者要求的最佳产品。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种喇叭用功能涂层PEN膜片的制备方法。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种喇叭用功能涂层PEN膜片的制备方法，包括如下步骤：

步骤1)选择PEN作为基材：选择PEN作为基材，基材的厚度为6～100μm，根据喇叭的工作功率选择PEN的厚度，常用的PEN厚度为25与50μm；

步骤2)在基材上涂布功能涂层：选择的涂布方式为逗号刮刀或Micro Gravure，涂布厚度超过15μm的采用逗号刮刀，低于15μm的采用Micro Gravure；

步骤3)双面涂布或单面涂布：根据产品设计的要求决定双面涂布功能涂层或单面涂布功能涂层；

步骤4)进入烘烤化学交联固化后收卷：固化方式采用加热固化，烘箱烘道为2m/节，每节温度设计曲线75℃、110℃、150℃、165℃、165℃、130℃，线速度10m/min。

优选的，在步骤2)中，所述功能涂层包含如下组分：主体树脂、催化剂、交联剂、一号流平剂、二号流平剂、消泡剂、附着力调节剂、黑色色粉以及哑光粉，酮类稀释剂；

所述功能涂层包含如下组分：主体树脂70～90份，催化剂3～5份，交联剂5～6份，一号流平剂1～2份，二号流平剂1～2份，消泡剂1～2份，附着力调节剂1～2.5份，黑色色粉5～15份，哑光粉2～4份，酮类稀释剂55～70份；