[发明专利]一种发电型环冷机密封结构

说明书

一种发电型环冷机密封结构，它涉及冶炼设备技术领域；第一挡风板上端用第一紧固件固定在环冷机回转体下部，第一挡风板下端固定有若干个清扫器；第一含水机构设置在风箱上部，为U型槽体结构，槽口向上，清灰槽设置在第一含水机构两侧，防尘板设置在第一含水机构的内侧，与环冷机回转体下部贴紧，清灰槽底部与第一含水机构底部设置为负落差；第二挡风板设置在环冷机集热罩下部；第二含水机构通过第二紧固件与环冷机回转体上部固定；所述的第二挡风板向下延伸处位于第二含水机构内。本发明省时、省力、省成本，工作环境舒适，有效解决了传统密封的漏风效率高、作业环境恶劣等问题，降低了风机用电成本，减少了检修作业的频率。

技术领域

本发明涉及冶炼设备技术领域，具体涉及一种发电型环冷机密封结构。

背景技术

在冶炼行业进行烧结时，需要配置环冷机对热矿进行冷却，一般都是采用鼓风机冷却，冷却效果的好坏取决与环冷机的布料效果和密封效果。密封效果不好，矿冷却不下来，就对后面的工序造成一定的影响，为此必须降低机速来保证冷却效果，降低机速也就造成了减产，增加了用电成本，而对于加带余热回收发电的环冷机，就直接影响了余热发电量，减少了经济效益，再者就是密封不好，机内粉尘污物从密封处漏出，直接污染作业周边环境。目前环冷机密封主要采用以下几种结构：

1、耐热胶板密封；

2、弹性板簧密封（机械密封），即回转体与风箱之间、回转体与集热罩之间通过机械弹簧压缩耐磨板实现堵风功能，密封效果比常规密封虽有很大改进，但作为易损部件，此结构更换维修困难，理由是环冷机长期在高温状态下运行，一旦维修必须停产停车，待设备温度降至工人能承受之温度时，工人在回转体内外配合，实现检修作业，甚是麻烦，耗时费力。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种以水为介质结合防尘隔热结构将粉尘污物最大限度与机外隔离、最大限度保存了环冷机内余热、使风机鼓风量达到百分之百有效利用的发电型环冷机密封结构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含上密封、下密封、环冷机回转体、风箱和环冷机集热罩；所述的下密封设置在风箱的顶部与环冷机回转体的下部之间，上密封设置在环冷机回转体的上部与环冷机集热罩的下部之间；所述的上密封包含上静密封和下动密封；所述的下密封包含上动密封和下静密封；所述的上动密封包含第一紧固件、第一挡风板和清扫器；所述的第一挡风板上端用第一紧固件固定在环冷机回转体下部，第一挡风板下端固定有若干个清扫器，并垂直延伸至第一含水机构内；所述的下静密封包含第一含水机构、防尘板和清灰槽；所述的第一含水机构设置在风箱上部，为U型槽体结构，槽口向上，清灰槽设置在第一含水机构两侧，防尘板设置在第一含水机构的内侧，与环冷机回转体下部贴紧，清灰槽底部与第一含水机构底部设置为负落差；所述的上静密封包含第二挡风板，第二挡风板设置在环冷机集热罩下部；所述的下动密封包含第二含水机构和第二紧固件，第二含水机构为U型槽体结构，槽口向上，第二含水机构通过第二紧固件与环冷机回转体上部固定；所述的第二挡风板向下延伸处位于第二含水机构内。

作为优选，所述的第一含水机构和清灰槽内充有水，且充水高度没过第一挡风板的向下延伸处，低于第一含水机构的高度。

作为优选，所述的第二含水机构内充有水，且充水高度没过第二挡风板的向下延伸处，低于第二含水机构的高度。

作为优选，所述的第一挡风板和第二挡风板为耐热防腐材料。

作为优选，所述的第一含水机构和第二含水机构为钢制的U型槽体结构。

作为优选，所述的防尘板为柔性合金材料制成。

作为优选，所述的第一紧固件和第二紧固件为普通钢材料制成。