[发明专利]一种新旧混凝土粘结用界面胶粘剂及其制备方法和施工工艺

权利要求书

1.一种界面胶粘剂在新旧混凝土粘结中的应用，其特征在于，所述的界面胶粘剂为单组分胶粘剂，按质量份数的配方组成如下：

液体双酚A环氧树脂 50-70份

纳米二氧化硅接枝改性环氧树脂 30-50份

环氧活性稀释剂 3-5份

弹性改性剂 10-30份

吸水性树脂 1-2份

潜伏型固化剂 30-50份

偶联剂 1-2份

消泡剂 0.1-0.2份

分散剂 0.1-0.2份

活性硅微粉 80-120份

水泥 5-15份

硫酸钙晶须 5-15份

有机蒙脱土 3-8份

废旧橡胶粉 5份

触变剂 1-2份

上述配方中液体双酚A环氧树脂和纳米二氧化硅接枝改性环氧树脂共计100份；

所述纳米二氧化硅接枝改性环氧树脂是由纳米二氧化硅颗粒表面富集的羟基与环氧树脂分子结构中的环氧基通过化学反应接枝得到，其中纳米二氧化硅颗粒粒径为20-40nm，环氧树脂为液态双酚F型环氧树脂，纳米二氧化硅质量百分数为2-4%；

所述环氧活性稀释剂为二缩水甘油醚和聚乙二醇二缩水甘油醚的混合物或丁二醇二缩水甘油醚和聚丙二醇二缩水甘油醚的混合物；

所述弹性改性剂为具有主链为柔性链段和端基为环氧基团的液体聚合物；

所述吸水性树脂为淀粉接枝丙烯酸盐聚合交联物或丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物；

所述潜伏型固化剂为酮亚胺类固化剂；

所述消泡剂为BYK-066N；

所述分散剂为BYK-163；

所述活性硅微粉为经硅烷偶联剂表面处理过的400目准球形硅微粉；

所述水泥为普通硅酸盐水泥；

所述硫酸钙晶须为经硅烷偶联剂表面改性过的平均直径1-8µm，平均长度50-200µm的活性硫酸钙晶须；

所述有机蒙脱土为采用阳离子表面活性剂十八烷基三甲基季铵盐处理的蒙脱土；

所述废旧橡胶粉为100目-200目的超细橡胶粉；

所述触变剂为表面被有机物处理过的疏水型气相二氧化硅；

所述环氧活性稀释剂为二缩水甘油醚和聚乙二醇二缩水甘油醚按质量比1：1组成的混合物；

所述酮亚胺类固化剂由间环己基二甲胺与甲基异丁基酮反应制得；

所述偶联剂为KH560；

所述活性硅微粉﹑硫酸钙晶须﹑有机蒙脱土和废旧橡胶粉在使用前均需进行干燥处理，确保含水量低于0.08wt%；

所述的酮亚胺类固化剂由间环己基二甲胺与甲基异丁基酮按摩尔比1:3.0，在170℃下反应3h制得；

所述的活性硅微粉﹑硫酸钙晶须﹑有机蒙脱土和废旧橡胶粉的干燥处理工艺为：干燥温度为100℃-120℃，干燥时间为1-2小时，干燥期间，每间隔20min翻动一遍物料；

所述界面胶粘剂的制备方法的具体步骤为：

1）原料称量：按所述配比准确称取各原材料，活性硅微粉、水泥、硫酸钙晶须、有机蒙脱土、废旧橡胶粉和触变剂称取完成后进行预混合，得到预拌粉体混合物待用；

2）界面胶粘剂制备：首先将液体双酚A环氧树脂﹑纳米二氧化硅接枝改性环氧树脂和环氧活性稀释剂依次加入搅拌机中搅拌3-8分钟；然后将弹性改性剂﹑吸水性树脂﹑潜伏型固化剂﹑偶联剂﹑消泡剂和分散剂依次加入上述搅拌机中继续搅拌10-15分钟；接着将活性硅微粉﹑水泥﹑硫酸钙晶须﹑有机蒙脱土﹑废旧橡胶粉和触变剂组成的预拌粉体混合物分批次加入上述搅拌机中搅拌40-60分钟；最后将上述搅拌机中混合物经三辊研磨机研磨后密封包装，即得界面胶粘剂。