[发明专利]一种航空产品生产过程执行管理系统

说明书

本发明提出了一种航空产品生产过程执行管理系统，包括：数据获取单元1、任务下达单元2、任务分割单元3、任务导入单元4、权限管理单元5、任务分派单元6、物料录入单元7和质检管理单元8。本发明可自动收集生产数据，对航电仪器的各种测试数据、用料信息及不良信息等数据进行系统收集，可减少大量人力成本，在生产过程中可实时跟踪，从工单开立到生产车间执行及工单完成情况等进行准确统计，可实时掌握生产进度和位置。对于制造部门，可实时掌握工单进度，掌握生产完成事件和出货时间，以供随时跳帧国际化和交货及时率。

技术领域

本发明涉及自动化生产技术领域，尤其涉及一种航空产品生产过程执行管理系统。

背景技术

中国当代航空工业正在飞速发展，尤其是近几年，航空工业大力发展军用航空，民用航空以及非航空民品及现代服务业，自主研发了多个航空产品。航空工业的精益制造，包括严格的权限管理，完善的质量体系，严谨的生产执行，科学的物料管理，全面的追溯体系，以及航空业的MRO业务。为了完成以上的智能生产全流程，需要有一套成熟的航空业MES系统来支撑发展。该系统与EBS系统无缝集成，集成信息包括工单的开立及下达，物料的领用，发料，上料，退料等。技术层面，该系统前台依托OAF技术，后台依托Oracle数据库技术，两者互相结合，保证了系统功能的实现。

现有技术的缺陷和不足：1.参与航空产品研发制造的员工，首先要通过航空业的相关资格认证。只有认证通过，才具备研发制造航空产品的能力。现在市面上没有相关的系统将资格认证与生产制造集成，仅仅是靠人来认定生产资质，出错风险非常的高。2.航空产品，对质量的要求非常高。生产一件航空产品，需要经过质检部门的层层把控，防止不良品流出车间。通过人来把控质量，风险非常的高3.航空产品的组装工艺，非常严谨，需要严格的按照工艺流程来组装。没有系统的支撑，很难控制组装的工艺路线，物料需求等。4.航空产品所需的物料非常精密，复杂，多样性。这样很容易造成物料账目不清晰，耗用与浪费无法有效的分割，物料管理不透明，进而无法精确的进行成本统计与核算。生产现场不透明，靠单据统计，靠现场走动查看。

发明内容

为克服现有技术中的问题，本发明提出的一种航空产品生产过程执行管理系统，包括：

数据获取单元，对于生产过程中所涉及的生产任务内容及生产部门的人员信息进行收集，构成任务数据库和人员数据库；

任务下达单元，从所述任务数据库内获取生产任务数据，所述生产任务数据包括任务类型、任务开始与结束时间、生产数量、工艺路线、物料需求信息；

任务分割单元，按照工艺路线将生产任务拆分成两个以上小任务单；

任务导入单元，将小任务单导入工艺路线中的各操作单元中；

权限管理单元，用于从人员数据库内获取相关人员的资质信息，生成生产人员权限和质监人员权限；

任务分派单元，根据员工的饱和度和资质，计划安排人力；

物料录入单元，录入生产过程汇总的物料料号，生成可追踪的物料数据库；

质检管理单元，事先录入质量检查事项和质量检查标准。

本发明提出的所述航空产品生产过程执行管理系统中，还包括工时管理单元，其记录生产过程中各生产任务单的实际工时。

本发明提出的所述航空产品生产过程执行管理系统中，还包括返工管理单元，其与所述质检管理单元连接，用于退回已发料但未上料的物，及当发生产品质检异常时对已上料物料的退回及物料的返工。

本发明提出的所述航空产品生产过程执行管理系统中，权限管理单元包括：

角色定义模块，其根据业务求定义生成过程中各人员的角色类型，包括制造角色、质检角色和维修角色；