[发明专利]一种改善铝合金拉伸性能的CMT增材制造方法在审

专利信息
申请号: 201810387604.4 申请日: 2018-04-26
公开(公告)号: CN110405318A 公开(公告)日: 2019-11-05
发明(设计)人: 胡绳荪;勾健;申俊琦;田银宝 申请(专利权)人: 天津大学
主分类号: B23K9/04 分类号: B23K9/04;B33Y10/00;B23K103/10
代理公司: 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 代理人: 王秀奎
地址: 300072*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 锌箔 铝合金拉伸 晶粒 电弧作用 制造过程 第二相 延展率 铝合金 沉积 固溶 熔池 细化 制造 合金 融化
【权利要求书】:

1.一种改善铝合金拉伸性能的CMT增材制造方法,其特征在于,在完成一层铝合金CMT增材制造后,在该层上设置锌箔片,再进行下一层的CMT增材制造,锌箔片被下一层CMT增材制造中的CMT焊接电弧熔化,并进入焊接熔池中;直到完成CMT增材制造。

2.根据权利要求1所述的一种改善铝合金拉伸性能的CMT增材制造方法,其特征在于,母材为铝合金6061,焊丝选用ER4043。

3.根据权利要求1所述的一种改善铝合金拉伸性能的CMT增材制造方法,其特征在于,锌箔片厚度为0.01—0.05mm。

4.根据权利要求1所述的一种改善铝合金拉伸性能的CMT增材制造方法,其特征在于,CMT冷金属过渡焊采用铝合金程序,平均电流为80—90A,平均电压为20—25V,送丝速度为4—6m/min,焊枪总体行走速度为0.3—0.5m/min,气体流量为10—20L/min。

5.如权利要求1所述的CMT增材制造方法在改善铝合金拉伸性能中的应用,其特征在于,在CMT增材制造中添加金属锌元素,经测试,水平方向的极限抗拉强度与未加入锌箔片的沉积零件相比平均增加5—10%,水平方向的延展率与未加入锌箔片的沉积零件相比平均增加28—30%;垂直方向的极限抗拉强度未加入锌箔片的沉积零件相比平均增加了3—6%,垂直方向的延展率与未加入锌箔片的沉积零件相比平均增加了16—20%。

6.金属锌在改善铝合金拉伸性能中的应用,其特征在于,在完成一层铝合金CMT增材制造后,在该层上设置锌箔片,再进行下一层的CMT增材制造,锌箔片被下一层CMT增材制造中的CMT焊接电弧熔化,并进入焊接熔池中;直到完成CMT增材制造。

7.根据权利要求6所述的金属锌在改善铝合金拉伸性能中的应用,其特征在于,水平方向的极限抗拉强度与未加入锌箔片的沉积零件相比平均增加5—10%,水平方向的延展率与未加入锌箔片的沉积零件相比平均增加28—30%;垂直方向的极限抗拉强度未加入锌箔片的沉积零件相比平均增加了3—6%,垂直方向的延展率与未加入锌箔片的沉积零件相比平均增加了16—20%。

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